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| 品牌 | 耀禹 |
| 型号 | 铸铁闸门 |
| 加工定制 | 是 |
钦州不锈钢水闸门
供应商耀禹水利
渠道闸门产品用途:渠道闸门:渠道闸门又称钢制闸门,不锈钢闸门引进国外先进技术生产的闸门,主要材料为不锈钢或碳钢碰涂环氧树脂涂料,橡胶软密封,具有重量轻,操作灵活,防腐蚀,不生锈,安装维修方便,密封可靠等功能,广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰、河流等工程,作为截止、调节流量和控制水位之用。
不锈钢渠道闸门形式及结构 1.形式:不锈钢渠道闸门。 2.结构:本设备主要由闸门(门框、闸板)、密封条、吊块螺母等部件组成。密封面上镶有p型橡胶条,保证了密封性和耐久性, 久用磨损后,并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好,安装、调整、使用、维护方便、性能可靠等特点。
不锈钢渠道闸门适用范围 常用于给水、排水、引水、等水利工程。
不锈钢渠道闸门主要零部件材质
闸框:碳钢或不锈钢 
闸板:碳钢或不锈钢
丝杆:碳钢或不锈钢
启闭机座:碳钢
6)不锈钢渠道闸门主要性能
工作介质:水或污水
工作温度:80度
使用压力:0.1mpa
泄漏量:1.25l/min
不锈钢渠道闸门的安装
将丝杠与闸板安装、紧固好。 将闸门起吊至安装位置,注意尽量使闸板、闸框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时,可将闸板与闸框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。 将闸门整体吊起至安装位置处,使闸门就位,用膨胀螺柱将闸框固定在墙上,并用吊铅锤线及水平仪的方法检查闸门安装是否符合平面度和垂直度为0.5~1%的要求; 调整闸门密封面的垂直度,通过调整闸门的螺栓,使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm,并再次复核闸门左右方向倾斜度后,把四个角部及中部的螺栓用垫铁垫实,上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差,,使其固定牢固。 需使闸板与闸框吻合,用塞尺检查上、下密封面的间隙,使间隙保持在0.1mm以内,间隙超标时,可在该处的闸框背面垫入斜铁,同时将膨胀螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。 将闸门四周的混凝土面用膨胀混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,二次浇灌混凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。 规格较大闸门将导轨就位安装,注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。 启闭机穿过丝杠,旋入丝杠螺母中。 在启闭机底板上画出相应的十字线,将启闭机组件初步就位,摇动手轮。 安装轴导架,注意套管部分套在相应的分段处。 复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm,全长累计小于5mm,然后将启闭机(支座)底板与预预埋板焊固。 将轴导架安装到位,与预套在丝杆的套管用螺栓紧固,注意轴导架管与丝杆同心,尤其***下部一个轴导架到闸板提篮的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。 将启闭机护罩就位,用螺栓紧固在启闭机顶部。

不锈钢渠道闸门调试:
1转动手轮,检查门体在门框中是否上下滑动灵活,楔紧是否到位。2试放水看闸门止水效果是否良好,如漏水应查明原因,重新调试,直至不漏水为止。
不锈钢渠道闸门使用与保养
l、定期(一年或六个月)对设备进行一次保养,丝杆及手轮螺母部分上油。
2、定期(一年或六个月)对设备进行一次全面检查,尤其是橡胶密封部分,看是否有损坏,如有应进行维修,直至恢复为止。
冀州市远洋水利机械厂提供主要产品:启闭机类有手动螺杆启闭机、手电两用螺杆启闭机、电动头螺杆启闭机、卷扬式启闭机、手动卷扬式启闭机、高扬程卷扬启闭机、快速卷扬启闭机、液压式启闭机,闸门类有高压铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、铸铁镶铜圆闸门、铸铁镶铜方闸门、铸铁堰门、铸铁镶铜调节堰门、铸铁调节堰门、不锈钢调节堰门、不锈钢渠道闸门、不锈钢渠道插板闸门、插板闸门、调节堰门、明杆式铸铁镶铜圆闸门、不锈钢闸门、玻璃钢拍门,铸铁圆拍门、铸铁方拍门回转式格栅除污机、明杆式铸铁镶铜方闸门,拍门类有铸铁拍门、节能型自由侧翻式拍门,清污机类有回转式格栅清污机以及各种型号规格橡胶止水系列。

闸门使用范围及用途:
闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备,广泛应用于中小型水利水电、市政给
排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位,调节流量的作用。
闸门结构及特点:
闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。
按结构形式分为:PGZ整体式和组合式两种。
闸门在启闭机的作用(手动和电动)下,使闸板在闸框的止水面上上下下滑动,完成开
放和关闭的过水孔口,闭紧止水销可使止水面有效贴合,以保证中水效果,实现良好的
止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。
高压铸铁闸门技术要求
铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
铸件
灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。
2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。
主要构件
门板
1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
2 门板应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造,在*工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt
11.0~17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按*工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚,应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母,以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在*工作水头启闭时,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格 板厚
≤700 ≥6
>700~1100 ≥8
>1100~2000 ≥12
>2000~3000 ≥14
注:矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
3 吊块螺母与门板的连接结构,应能防止吊块在门板的螺母匣中转动,对于明杆式闸门,吊块螺母为普通螺纹,可用销或螺钉固定,对于暗杆式闸门,吊块螺母为梯形螺纹,与传动螺杆互为螺旋副。