高压铸铁闸门外形及结构尺寸

供应商耀禹水利

铸铁拱形闸门安装方法与日常使用：
在铸铁闸门安装前,首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。安装调整，铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，*可进行二期浇注
产品描述工作原理
PGZ系列平面铸铁拱形闸门，在启闭机升降的作用下，使闸板在闸框滑道内上、下滑动，能部分或全部的开启和关闭过水孔口在水柱的压力下，强迫闸门向下游位移，紧靠在闸框止水面上，保证止水效果良好，达到调节流量和控制水位的目的。
技术特性
PGZ系列平面铸铁拱形闸门，从设计、制造安装及验收.、防腐蚀、原材料进厂、零部件加工、工艺流程、质量检验、成品销售及售后服务全部执行部颁标准。经水利部金属疾厄宫质量检测中心的鉴定，达到水利工程技术要求，产品性能和制造精度达到国内同行业先进水平。
PGZ系列平面铸铁拱形闸门具有外形美观、结构简单、启闭灵活、运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀能力强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、保证河道安全运用、使用寿命长维修费用低等优点
安装调整
PGZ系列平面铸铁拱形闸门，安装前一定要检查闸门的*外形尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门*外形四周20厘米为宜。
1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度
位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。
2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。
3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。
4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭
5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。
6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的*间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

主要闸门产品：
生产销售：{钢闸门}、{钢坝闸门}、{铸铁闸门}、{不锈钢闸门}、{铸铁镶铜闸门}，{平面闸门}、{弧形闸门}，{拱形闸门}，{机闸一体式闸门}，{双向止水闸门} ，{液压闸门}，等各种形状、材质的水工闸门产品。
二、闸门产品简介：
闸门分类：
①按闸门的工作性质：可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。
工作闸门：也称主要闸门，能在动水中启闭。
检修闸门：设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。
事故闸门：多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。
②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。
闸门结构、工作原理、用途、生产方式；

高压铸铁闸门型号及规格说明
第一系列：
PZM型：平面平板铸铁闸门
PZHM型：平面弧（拱）型铸铁闸门
PZGM型：高水头潜没式铜止水平面铸铁闸门
一般规格为：正方形与长方形
孔口公式为：宽x高
第二系列：
DY型：可调节堰门
MXY型：明杆式镶铜铸铁圆闸门
MXF型：明杆式镶铜铸铁方闸门
PM-Y(F)：圆（方）形拍门
高压铸铁闸门安装与调整
第一系列：
在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
检查主立框与横框连接上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各止水面的间隙在0.3mm以下，再将闸门背水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板，*可进行二期浇注。
闸门在出厂前为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使栅门启闭。
在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
2、第二系列
用于城市给水、排水的闸门、堰门、拍门等设备可以挂墙安装，也可以与池底相平安装，详见后面的规格和尺寸。
使用与保养
闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。
闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止并及时检查处理。
闸门关闭时在距地面0.1m处，将闸门暂时停住1分钟，利用门底激流冲净门槽内的杂物，然后再将闸门关闭。
高压铸铁闸门的装配过程
1）对待装配件的毛刺或磕碰处(如有)进行处理修整2）对待装配件进行清洗或用洁净布擦干净，并放在适当处用纸等盖好3）如需加(涂)油脂处加润滑油脂，如暂不装配时，用纸等盖好4）装配中，对需施加外力时，要合理用力，不得盲目蛮干敲击时手锤不得直接敲击在工件上而影响装配质量5）装配过程中，对掉落的灰尘，碎屑等及时处理，并按相关闸门的国家标准检验止水面的间隙是否符合要求。6）将装配的相关测量数据填写在《检验报告》上。
高压铸铁闸门的试机过程(也可在现场试机)