水电站液压式启闭机

厂家：冀州区耀禹水利机械厂

压启闭机构成介绍 液压式启闭机是一种由机、电、液、仪为一体的新型启闭机械，以液压缸为主体，油泵、粗动机、油箱、滤油器、液压控阀组合的总成。工作原理是以电机为动力源，电机带动双向油泵输出压力油，通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的启闭。电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上，也可控需要装置在不同轴线上，只需接通电动机的控制电源，即可使活塞杆往复运动。液压控制阀组合是由溢流阀、调速阀、液压单向阀等阀组组成，可根据启闭机的工作待点设计不同油路形成的组合阀满足其工况要求。活塞杆的伸缩由电动机正反旋转控制，具有动作灵活，行程控制准确，过载保护等性能。当运行受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流阀迅速而准确地溢流，实行过载保护，电动运转在额定值内不会烧毁。启闭机油路集成块中设计了自锁机构，当启闭机运行到调定行程终端时，电机自动停止转动，活塞杆则锁定在此位置上，处于保压状态。 液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成.在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的上的.目的。

压启闭机设计要求 1 对液压系统的要求 1、一次、二次安全调压保护，分别满足启门和闭门打开液控单向阀的压力控制要求，并起安全保护作用。 2、方向控制，实现启门和闭门动作，在此功能里设置了消除换向冲击的功能，使闸门启、停平稳。 3、任意位置锁定，在任何开度均通过装于油缸上的专用阀组实现安全锁定，防止任何意外事故对闸门系统产生影响。 4、双缸启、闭门同步功能，通过流量调速阀分别控制两只油缸的油量，如果两侧油缸在运行中产生了偏差，行程检测装置将发出偏差信号，相应的电磁铁得、失电，把相对快速的油缸的多余流量放掉一部分，从而控制两油缸的流量，进而消除偏差，此过程全程跟踪，保证两只油缸启、闭门同步，偏差≤10mm。

液压式启闭机的安装 前进水工提示： ①安装时液压启闭机机架的横向中心线与实际测得的起吊中心线的距离不应超过±2mm，高程偏差不应超过±5mm。双吊点液压启闭机，支承面的高差不超过士0.5mm。②机架钢梁与推力支座的组合面不应大于0.05mm的通隙，其局部间隙不应大于0.1mm深度不应超过组合面宽度的1/3累计长度不超过周长的20推力支座顶面水平偏差不应大于0.2/1000。③安装前对设备按图纸和制造厂技术说明书的要求进行必要的清理和保养，应检查活塞杆有否变形，在活塞杆竖直状态下，其垂直度不应大于0.5/1000，且全长不超过杆长的1/4000，液压启闭机油缸一般不在工地进行拆洗。出厂对缸内清洁度作保证。④吊装液压缸时，应根据液压缸直径长度和重量决定支点或吊点个数，止变形和损坏液压缸。⑤活塞杆与闸门(或拉杆)吊耳连接时，当闸门下放到底坎位置在活塞与油缸下端盖之间应留有50mm左右的间隙，以保证闸门能严密关闭。⑥管道弯制、清洗和安装均应符合有关规定，管道设置尽量减少阻力，管道布局应清晰合理。⑦初调高度指示器和主令开关的上下断开接点及充水接点。 ⑧试验油过滤精度，柱塞泵不低于20m叶片泵不低于30 m。⑨液压管路系统安装完毕后,应在安装现场使用专用冲水机进行油液循环冲洗。耀禹水工提示：循环冲洗时将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离或短按循环冲洗流速应大于5m/s.冲洗后管路系统及油液的清洁度达到NAS1638标准中的7级。