产品：底轴驱动液压翻板闸门

供应商：耀禹水利

液压翻板闸门产品特点：
该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可连续工作，设置了过载保护装置，在设备发生故障时，会产生声光并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常工作量很少。

液压翻板闸门技术参数及选型：
1、设备和耙齿规格：
设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、高度、固液分离总量和所分离的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
2、设备长短规格：
设备沟深为1500mm，可根据用户需要及使用实际情况宽、。

液压翻板闸门日常注意事项

1、链条：链条初期磨损产生，运转30天左右检查其松劲度并按以下进行：

①确认链条和链轮的平行度。

②检验链条的松紧程度。

在两轴中间部位以按住链条，测定其松紧度。如果按不出量，则链条太紧，如量超过20mm，则链条太松。

：松开减速机的紧固螺栓，纵向减速机来链条的松紧度到状态，同时确认两链轮平行后再固定减速机的紧固螺栓。

2、加油：如减速电机Y系列380V自冷防水电机，功率为120W，次使用100小时左右要用油往减速机注油口内加入10克50号机油，以后每使用一年必须拆检清洗一次，安装时也要加入50号机油。

3、长期不用时：长期不用时每隔一周运转1～2次，每次5分钟。

产品规格

详细说明 底轴驱动液压翻板闸门 底轴驱动液压翻板闸门（钢坝闸门）是一种新型可调控溢流闸门，它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽（10m-100m）而水位差比较小（1-7m）的工况，由于它可以设计的比较宽，可以省去数孔闸墩，所以不仅结构简 单，可以节省不少土建投资，而且可以立门蓄水，卧门行洪排涝，适当开启调节水位， 还可以利用闸门门顶过水，形成人工瀑布的景观效果。 底轴驱动液压翻板闸门结构组成   在孔口净宽范围内由左、右相对独立的两扇带底轴的门叶组成，相对孔口中心线呈对称布置， 孔口中心线处的连接结构采用对各向变位有一定适应能力的Q形橡皮。每扇门叶沿宽度方向由多块的门叶结构用螺栓拼接而成，相邻的门叶结构之间设有纵向止水。门叶与底轴间采用螺栓连接。翻板闸门的上游设一道底水封，采用耐磨损高分子合成硬质材料，为延长使用寿命，补偿磨损量，压板上设有预压板弹簧。侧水封为插拔式具自动补偿功能的双向止水装置，不仅具有止水功能，在出现温变情况下，还具有自动调节功能。翻板闸门允许门顶溢流， 门顶设有破水器，以避免局部开启运行时因门顶溢流及启闭操作时造成门后负压。底轴作为门叶纵向悬臂梁的固端和闸门启闭驱动轴是本水闸最重要的构件之一。限度地避免土建结构变形和变位对底轴运行的影响，使底轴受力状态明确，设计将底轴主体在孔口中心线处一分为二，再采用波纹管加滑动止水衬套的柔性连接形式将左右两段底轴连接起来。 底轴驱动液压翻板闸门  适用范围：铺设在河道上，用于改善河道综合环境、蓄水发电或形成人工瀑布等景观效果。 优势对比：现有的翻板闸门，结构复杂，土建投资大，施工难度高。 改进后的翻板闸门具有：结构简单、投资小、施工难度低等优势。 底轴驱动液压翻板闸门结构与工作原理： 底轴驱动翻板闸门，包括液压启闭机、底轴总成、门叶和拐臂，其特征在于:液压启闭机包括液压缸、液压系统和启闭机支撑架，液压缸水平安装在启闭机支撑架上，液压系统固定安装在液压缸缸体的上方，底轴总成包括底轴和底轴支撑架，底轴通过轴承安装在底轴支撑架上，门叶固定套装在底轴的中部，底轴的左右两端分别固定套装有拐臂，拐臂的另一端与液压缸的活塞杆相连，门叶横跨整个河道，在河道的左右两侧设置有封闭的启闭室，启闭室由钢筋混凝土制成，并通过活动盖板封闭，其中液压启闭机、拐臂和渗漏集水井均设置在启闭室内，且液压启闭机、拐臂和渗漏集水井由前到后，从高到低呈阶梯形依次设置。 液压启闭机的优选： 液压启闭机支撑架包括支座本体、支承座、挂勾和横杆，两个支座本体分别通过螺栓左右间隔地安装在同一支承座的上方，挂勾共两列，两列挂勾前后并背向设置，横杆共两根且前后间隔设置，挂勾的上端伸入支承座上对应设置的插孔内并与支承座焊接在一起，挂勾的上端焊接在支承座的底部，位于同一列的挂勾下端挂在同一横杆上，且挂勾的开口宽度小于横杆的直径，支座本体的顶部设置有左右贯通的安装环，液压缸的缸体的左右外壁局部向外延伸形成安装柱，安装柱插入对应侧的安装环内并通过安装环内侧端设置的安装定位止口定位，支承座的底部、挂勾、横杆均埋在地下。挂勾的勾头背向设置，是为了防止安装支座前后、上下窜动，两个支座本体左右设置，刚好与挂勾的布置方向垂直，是为了防止安装支座左右窜动，实现了三个方向的限位。结构简单，安装可靠性高，避免出现松动而影响启闭机的正常运行，省去了检修及加固。 优点：不仅结构简单，还可以节省不少土建投资，施工难度低。