铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成 门体和门框的材料 为铸铁一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与***肋的结构 面板可做平面或拱形 。门体一般整体铸造和机加工但尺寸较大的可 采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水兼作支承滑块金 属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上螺钉头部与止水工作 面一起精加工一些尺寸较大的也可“p ”形橡皮止水。门框为铸铁闸 门与基础之间的接构件相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下 部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工导轨可用螺 栓螺钉与门框相接或与下部门框整体铸造在门 体 开 启 到 *** 高 位置时导轨的顶端应高于门体的水平中心线 。高压铸铁闸门闸孔规格：
平面滑动铸铁闸门技术要求
铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
铸件
灰铸铁的机械性能应符合gb 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合gb 1176规定。
2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。
4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。
5 铸件的铸造偏差应符合gb 6414规定。
平面滑动铸铁闸门主要构件
门板
1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置***肋。
2 门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。
3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。
门框
1 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。
3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合gb 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。
4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差φt应符合下表的规定
法兰螺栓孔直径d0 位置度公差φt
11.0～17.5 <1.0
5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。
导轨
1 导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。
2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。
密封座
1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。
2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
3 密封座的板厚，应符合表4规定。
吊耳或吊块螺母
1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在 工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2 吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。
闸门孔口规格 板厚
≤700 ≥6
>700～1100 ≥8
>1100～2000 ≥12
>2000～3000 ≥14
注：矩形闸门的密封座厚度以闸孔的长边尺寸为准。
3 吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动，对于明杆式闸门，吊块螺母为普通螺纹，可用销或螺钉固定，对于暗杆式闸门，吊块螺母为梯形螺纹，与传动螺杆互为螺旋副。
传动螺杆
传动用螺杆应按 工作开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，螺杆的柔度不大于200。
楔紧装置
1 在闸门二侧必须设置可调节的楔紧装置。楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)两楔紧面的表面粗糙度不大于3.2μm。
2 楔紧件用螺钉(螺柱)分别固定在门板及门框上。
销轴与螺钉、螺栓等紧固件
所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴等应按 开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应不小于5。
高压铸铁闸门材质要求：
主要零件的材料应符合或不低于下表的规定。
零件名称 材料 材料标准

铸铁闸门防止腐蚀氧化的处理方法

铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，装备6m3/Sr空气紧缩机。采用活动式空气紧缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处置所用的紧缩空气必需经过冷却安装及油水别离器处置，以保证紧缩空气的枯燥、无油。油水别离器必需定期清算。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在运用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜改换喷嘴。经喷砂处置并检验合格的金属外表，在运输或防腐施工前应坚持洁净，防止感染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属外表，以避免部分返锈;已感染上油污的金属外表必需用相应的有机溶剂停止处置，以喷枪中的紧缩空气为原动力，在驱动安装推进下，锌丝经过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借紧缩空气使之雾化成微粒并放射到工件上，构成热喷涂锌维护层。

3m铸铁方形闸门 安装事宜 用户选购型号规格说明 材质说明

启闭机闸门损坏要及时修复或更换

为了预防启闭机闸门的腐蚀，常常用***的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属启闭机闸门表面，或在金属启闭机闸门表面涂油，在非金属启闭机闸门表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止启闭机闸门与有害介质直接接触。用提高启闭机闸门表面光洁度的办法，也可减少启闭机闸门表面的电位差。
启闭机闸门的疲劳损坏表现形式：断裂、表面剥落处理方法：在制造过程中提高启闭机闸门表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少启闭机闸门的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高启闭机闸门的硬度、韧性和***性，也能收到良好的效果。启闭机闸门的磨擦损坏
为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用***材料，设计农业机械工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。例如，使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。

构件结构与要求

A.铸铁方形、园形闸门结构与要求

整体结构要求:闸门应由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊年、手电两用手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸[应有足够的强度，以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形，所有结合部分和滑动表而都应是机械加上面，为了密封，闸门应带有镶铜密封圈。

B.闸框、闸座

材料: HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加上，以便与闸座或预理件栓接。闸框两边应问，上延仰。到闸门处于全开位置时间板至少有一半文撑包含在闸框内。闸框应整体铸造，在*工作水头下，其拉仲、出缩和剪切强度的安全系数不小」5。闸样的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐虫余量，闸框内有加，L过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结，此密封座面应被加工.到≤3.2μm的表面粗糙度。闸械背面也应进行加工，以使与预埋墙相棕的机城加工面直接栓接。问杠与墙框结合面间在安装时应充填有粘接剂。

C.闸板、导轨、吊耳

(1)材料均为HT250 GB9439-88。 闸板为整休铸造结构、矩形、带有整休浇铸的水平和垂直方向的***筋，***筋使得训板有足够的刚度。削板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀氽量。闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面。并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钊与削板联结。比密封坐面应被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的问隙，闸板的两边和上、卜边应有与闸板牢固联结或铸成粹体的契形块，这些契形块均应进行加工，以便与闸框，上的可调节的契形块结合，闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳，吊耳. 1:有被加T.成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或嫘母，用于与闸杆和启闭机联结。

QL型手电两用螺杆式启闭机，如采用手摇式驱动规格分为：3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、30吨、40吨、50吨、60吨，根据用户水利工程设计要求，还可生产双吊点启闭机，该产品是一种水利工程***机械，***用于水利水电工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原、有、无地区均可使用。