QPK型80T单吊点卷扬式启闭机

供应商耀禹水利

固定卷扬式启闭机现场安装规定？

　　1、产品到达现场后，应按本规范有关规定进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。

　　2、减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮*齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得漏油。

　　3、检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。

　　4、检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于O.5/1000.

　　5、启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm.

　　6、缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。

　　7、双吊点启闭机，吊距误差一般不超过±3mm；钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口内不超过5mm.对于中高扬程启闭机，全行程范围不超过30mm.

　　8、卷筒上缠绕双层钢丝绳时，钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠或乱槽，同时还应进行仔细调整，使两卷筒的钢丝绳同时进入第二层。对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭机，钢丝绳绕第二层时的返回角应不大于2°，也不能小于O.5°。对于采用排绳机构的高扬程启闭机，应保证其运动协调，往复平滑过渡。

　　9、仪表式高度指示器的功能应达到下列要求：

　　（1）、指示精度不低于1%；

　　（2）、应具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能；

　　（3）、高度检测元件应具有防潮、抗干扰功能；

　　（4）、具有纠正指示及调零功能。

　　10、复合式负荷控制器的功能应满足下列要求：

　　（1）、系统精度不低于2%，传感器精度不低于O.5%；

　　（2）、当负荷达到110%额定启闭力时，应自动切断主回路和报警；

　　（3）、接收仪表的刻度或数码显示应与启闭力相符；

　　（4）、当监示两个以上吊点时，仪表应能分别显示各吊点启闭力；

　　（5）、传感器及其线路应具有防潮、抗干扰性能。

　　11、减速器、开式齿轮、轴承，液压制动器等转动部件的润滑应根据使用工况和气温条件，选用合适的润滑油。

固定卷扬式启闭机滑轮的一般规定？

　　1、铸造滑轮槽两侧的壁厚不得小于名义尺寸。壁厚误差*允许值为：外径小于或等于700mm时，不大于3mm；外径大于700mm时，不大于4mm.

　　2、铸造滑轮加工后的缺陷处理。

　　（1）轴孔内不允许焊补。但允许有不超过总面积10%的轻度缩松，以及下列范围内单个面积小于25`mm^2`，深度小于4mm的缺陷；其数量符合下列要求：

　　当孔径小于或等于150mm时不超过2个；

　　当孔径大于150mm时不超过3个；

　　且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，可作为合格，但应将缺陷边缘磨钝。

　　（2）绳槽面上或端面上的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于200`mm^2`.深度不超过该处名义壁厚的20%，同一个加工面上不多于2处，焊补后不需进行热处理，但需磨光。

　　（3）若缺陷超过以上规定，应报废。

　　3、滑轮上有裂纹时，不允许焊补，应报废。

　　4、装配好的滑轮应能用手灵活转动，侧向摆动不大于滑轮直径的`1/（1000）`