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| 品牌 | 耀禹 |
| 型号 | 钢闸门 |
| 加工定制 | 是 |
PYZ双向转动闸门产品简介
PYZ双向转动闸门主要由主体活动部分,用以封闭或开放孔口,埋固部分和起闭设备。贵阳铸铁闸门主要适用于隧道、涵洞、渠道进出水关闭之用,放水底孔进水口,从Φ200至Φ1200共8个进水口径,24种规格,启闭机型式为手摇绞车或手电两用启闭机。闸门主要是适用于水利工程过水孔口起到关闭和开启的机械,产品具体作用是按照需要全部或局部的关闭和开启过水孔口,以此来调节上游和下游的水位和流量的。闸门主要是由闸框和闸板这组成,闸框是闸板的支撑构件,也是闸板的运转滑道,闸板是用来关闭和开启孔口的挡水部件。闸板是直接接受水压力的挡水部件,闸框是闸板附近的支承构件,一起也是闸板上下运动的滑道,滑道以外有些镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中,将闸板所接受的水压力均匀的传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面附近与 闸板框附近背水面触摸处经机械精制,加工刨光厚平直润滑,贴合严密,使联系面、止水面、与运动滑面和三为一,都是和螺杆启闭机配套使用。
PYZ双向转动闸门主要特点
1,产品采用橡胶软密封,具有密封性能好的特点
2,产品是普通闸门的1/3重量,具有重量轻实用的特点
3,闸板重量轻,且闸板与道轨板之间摩擦阻力小,具有操作力矩小的特点
4,采用螺杆式启闭操作,具有操作方便、轻巧、可靠的特点
5,也可采用电动控制装置,具有定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控的特点
6,闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小,具有使用寿命长的特点
7,耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水,具有适用范围广的特点
8,产品出现泄漏现象,只需将闸板吊起,调换门框上橡胶密封圈即可,具有方便快捷的特点

产品主要性能参数
| 产品名称 | 规格型号 | 重量(kg) | 主要技术性能 | |
| 启闭力 | 启闭行程 | |||
| PYZ双向转动闸门 | 定双#200-10000-15000 | 150 | 1T | 0.6m |
| PYZ双向转动闸门 | 定双#300-10000-15000 | 189 | 1T | 0.673m |
| PYZ双向转动闸门 | 定双#400-10000-15000 | 346 | 1T | 0.89m |
| PYZ双向转动闸门 | 定双#500-15000-20000 | 460 | 2T | 1.19m |
| PYZ双向转动闸门 | 定双#600-25000-30000 | 655 | 2T | 1.558m |
| PYZ双向转动闸门 | 定双#800-30000-35000 | 1351 | 3T | |
铸铁闸门起吊轨道安装注意事项
1,铸铁闸门轨道安装前,应对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲或者扭曲等变形时,必须进行校正,经检查合格后才能进行安装
2,轨道吊装前,应测量和标定轨道的安装基线,轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差,当跨度小于或等于10m时,不超过2mm,当跨度大于10m时,不超过3mm。
3,轨道顶面的纵向倾斜度不大于1/1000,每2m测一点,在全行程上,点与***低点之差不大于10mm
4,轨道吊装后,应检查是否符合要求,并且全面复查螺栓的紧固情况
5,贵阳铸铁闸门的轨道两端的车挡,在吊装起重机之前必须先安装好
铸铁闸门质量检验方法
1,铸铁闸门密封面间隙检验方法
在铸铁闸门的门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将铸铁闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm,才能合格。
2,装配检验方法
将铸铁闸门的门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量。
3,铸铁闸门渗漏试验方法
铸铁闸门的密封面应清除任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将铸铁闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m。
4,铸铁闸门全压泄漏试验方法
将铸铁闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验,采用计量器具检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25L/min·m。
5,铸铁闸门出厂检验方法
每台铸铁闸门必须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。

渠道闸门性能简介
1,渠道闸门的导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000,导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
2,渠道闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后,其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈,保证工件基体达到St3级的标准。
3,每台渠道闸门产品出厂前必须做各种性能试验,并确保各参数下的技术性能,各种试验必须满足国家标准及企业标准,并提前二周通知招标人参加,对其满意、认可后才能包装发货。
4,渠道闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验,保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力,保压30分钟不降压,保证钢闸门无塑性、弹性变形,不影响密封性能,不渗漏。
5,渠道闸门的橡胶密封环带应能耐腐蚀,耐磨及耐压止水性能好,在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
6,渠道闸门闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
7,渠道闸门闸板及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
8,渠道闸门的导轨长度需要拼接时,采用对接双面焊缝,焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直。直线度公差值为导轨长度的1/1000。