卷扬启闭机 QPG卷扬式启闭机

供应商耀禹水利

卷扬式启闭机资料介绍

卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械,也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。我国已生产并投入运行的卷扬式启闭机容量已达到：启门力6000kN、启闭行程30m,及启门力4000kN、启闭行程120m。
我公司主导产品有螺杆式启闭机（QL、QLS、QLC、QLP）、卷扬式启闭机（QPQ、QPG、QPK、QHQ）、移动式卷扬启闭机、门机、铸铁闸门、拍门、钢闸门（弧形门、平面滑动门、平面定轮门）、翻板闸门、清污机、拦污栅、橡胶止水带，所有产品均取得了*生产和使用许可证书。各类产品规格品种齐全，并可为用户设计及制造各种异形水工产品。

卷扬式启闭机的制作
卷扬式启闭机是用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械、也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭。

一、部件的制作

1、机架

启闭机机架主要用于安装启闭机各组成部件，并将荷载传递给基础，保证启闭机正常运行，其特点是机加工量大，制造尺寸精度要求高。该机机架外形尺寸设计要求各加工面平面度误差不大于0.5mm，各加工面之间相对高度误差不大于lmm。普通机床不能满足加工要求，必须有特定铣床来完成加工，整台铣床由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。

床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留1～2mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。

2、卷筒

卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用铸钢ZG270—500，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，消除应力，稳定组织，为保证筒体加工精度做好准备。

加工时主要保证

①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过8mm；

②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过0.3mm；

③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过0.3mm，垂直度不超过0.6mm。

为了保证卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。

为了保证卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。

为了保证开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在装配中保证开式齿轮副啮合间隙的一致性。

卷扬启闭机维护方法：

1.如果经常不使用卷扬启闭机时，要把卷扬启闭机停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放卷扬启闭机后用罩布盖好。

2.卷扬启闭机长期存放前，须对卷扬启闭机机器内部进行保养、修复损坏机件，并对卷扬启闭机进行 清理，保持技术状态良好。在停放处的排列和布置，应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。应将卷扬启闭机机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。

3.卷扬启闭机电动机的保管。放掉卷扬启闭机电动机内的冷却水。更换新机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件。

4.卷扬启闭机燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。卷扬启闭机停机期间应每月启动一次发动机，使卷扬启闭机机械作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。应注意：卷扬启闭机在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。

5.对卷扬启闭机机器的表面进行防锈处理。在存放卷扬启闭机前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补、卷扬机的工作装置，对其金属裸露处的防锈方法是涂抹黄油。

要解决这一题目，技术上必须满足以下条件：一是能向启闭职员发出误操纵报警，提醒操纵职员停止误操纵，电动启闭的要能自动停机，终止误操纵事故的发生；二是要求闸门在下降过程中碰到障碍物阻挡闸门下降时能自动报警，提醒操纵者停机，电动启闭的要能自动停机；三是不论哪种运行事故的自动停机，只有当操纵者排除停机故障后才有可能恢复重新操纵，这样可以避免在未排除故障时重复操纵引发事故。 ?2.1无闭门力露顶式闸门启闭保护措施 ?改变启闭机螺杆吊孔外形，将螺杆吊孔由圆形改为长椭圆形，利用长形螺孔与圆螺栓在竖直方向的间隙，使螺杆在启闭机与闸门间有一个自由活动的余地来触发行程开关达到自动保护（报警或停机）目的。其电控原理与安装方法是：将行程开关和挡块分别装在螺杆和闸门吊座上，调整好挡块与行程开关触杆（轮）之间的间隔使其接触但不能使限位开关动作（图1略）。人工启闭时将行程开头的常开触点接到*的回路即可（图2略）。电动启闭时将行程开关的常闭触点接到控制电动机运转的总交流接触器的线圈回路，将行程开关的常开触点接进*线路（图3略），闭闸或误操纵时，闸门利用自重下降，当闸板下缘接触到闸底或在下降途中碰到障碍物阻止闸门下降时，闸门将静止不动，但螺杆能通过椭圆形螺孔与圆螺栓之间的竖向间隙仍能下降，使挡块与行程开关的间隔缩小以致触动行程开关动作，此时行程开关的常开触点闭合接通报警电路发出报警信号，提醒操纵职员留意并停机（指人工启闭）；常闭触点断开，交流接触器线圈失电，主触头断开而自动停机（指电动启闭），从而避免顶闸事故的发生。假如闸门正好处在封闭位置即闸板下缘已接触闸底，螺杆上的吊头螺栓处于长椭圆螺孔下部，行程开关仍处在初始状态，此时开闸，即使方向搞反（含电源相序变动）也不会引发事故，因闸门不动，螺杆仍能下降触动行程开关动作，发出报警信号提醒操纵职员终止误操纵或改变操纵方向，属电动启闭的并能自动停机。当发出报警信号和自动停机的，如操纵职员不立即纠正错误操纵（手动必须立即纠正）或排除障碍使保护系统复位，*将边续不断地发出警报，属电动启闭的如不排除故障使行程开关复位将无法重复启闭，从而可有效地防止顶闸事故的发生。 ?2.2无闭门力沉没式闸门启闭保护措施 ?此类闸门长期沉没水中，螺杆吊孔仍由圆形改为长椭圆形，但行程开关的位置需要安装在*水位之上，故需将挡块改为传力杆，传力杆一端焊在闸门吊座上，传力杆与螺杆平行并用圆环与螺杆联接，使传力杆能在圆环内上下移动，传力杆的长度应满足伸出*水位不少于10cm，杆顶焊一挡块，行程开关紧固在螺杆上且不影响启闭行程，调整好行程开关触杆（轮）与传力杆挡块间距，即可达到前述报警和自动停机的目的。 3、电气元件的选用 ?（1）无交流电源，人工启闭的闸门，*可根据所使用的直流电源电压（一般 3~12V）选用电喇叭、晶体管*、蜂叫器等音响器，行程开关选用额定电流*触杆式即可。 ?（2）有交流电器、电动启闭的闸门，*仍选用电喇叭、昌体管报警或蜂叫器，*电源根据所选用*的额定电压确定。行程开关XWK可选用额定电流不小于*触杆式为好，交流接触器ZC、FC、KC应根据启闭机所配套的电动机功率选配，三只交流接触器规格应相同。按钮ZQA、FQA为正、反转启动按钮，TA为停机按钮。