双吊点卷扬启闭机

供应商耀禹水利

螺杆启闭机调试 1、启闭机在无荷载的情况下，***三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。 当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器，必须***闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响， 检测安装是否符合技术要求。 二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。 确认无误后方可正式运行。 1、操作人员必须启闭机的结构、性能与操作，并有一定的机械知识， 以确保机器的正常运转。 2、操作前，对启闭机进行检查，个部位情况是否良好，螺栓有无松动。 电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、启闭机时，必须载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入油，要经常保持足够的油， 螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。 安装及调试该机安装前须检查设备各部件是否齐全完好，螺杆有无变形及碰伤，如有缺陷须经校直修复后再行安装；如螺杆由于放置时间较长，须除锈处理和涂抹油脂后再行安装。安装方法及步骤：①将闸门吊装到位，并置于止水工作状态；②将启闭机吊到安装平台，初步找正安装位置。③将螺杆穿入启闭机螺母中，经手动操作螺杆能顺利升降，无卡阻时，将螺杆与闸板门联接牢固。④提升闸门，当闸门升降灵活无卡阻时固定启闭机；⑤启闭机固定方式分地脚螺栓联接和预埋板焊接联接两种情况。焊接联接时须将安装位置处预留钢板，通过启闭机的联接钢板与预埋钢板焊接联接。地脚螺栓联接时，预先在安装处预留预埋孔，将地脚螺栓与启闭机底孔联接，地脚螺栓放入预留孔内，启闭机安装位置找正后，浇注二次混凝土，将启闭机固定牢固。使用维护及保养使用启闭机时须先检查设备各联接处是否完好，螺杆与闸门的行程空间有无杂物阻塞，如有杂物随时清除。当操作时，直接摇动手把，按需操作升降启闭机螺杆及闸门。当启闭机停运半年再使用时。应进行检查，查看各联接件是否完好，指示标记是否清晰，如发现问题随时处理，以利于使用时操作灵活，无故障。 侧摇式启闭机为手动螺杆式启闭机。它是中小型电站、水库和灌溉渠道启闭闸门，控制过水流量的专用设备之一。本机具有一定的启门高度和闭门力。采用了侧摇手把传动，具有运转平稳、噪声小、结构简单、易维护、操作方便等特点，是一种理想的水利启闭机械。 QL型螺杆式启闭机是一种水利工程专用机械，广泛用于水利水电、市政建设、水产养殖及农田水利建设等工程各种过水孔道上的水闸控制。QL型螺杆式启闭机，具有外形美观、结构紧凑、安装方便、操作安全、启闭灵活、运行可靠、承载能力大、工作效***、使用寿命长、维修费用低等优点。 结构及工作原理 该机由侧摇手把、螺杆及承重螺母、机座、导管等部件组成工作时通过摇动手把，直接传动到承重螺母，螺母转动带动螺杆作上下运动，随之被螺杆带动的闸门作升降运动，达到启闭闸门的目的。主导产品：
1、螺杆式启闭机3T-100T；手推带锁式螺杆启闭机；手轮启闭机；QLP平推螺杆式启闭机0.5-2T；QLF三防型全封闭磁力锁螺杆式启闭机0.3T-30T；QLC侧摇螺杆式启闭机0.5T-2T；QL手摇螺杆式启闭机；手电两用螺杆式启闭机3T-100T(单、双吊式）；摇摆式启闭机；电装启闭机；QLZ直联螺杆式启闭机：QL-SD双吊点手电两用螺杆式启闭机等。
2、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机（单、双吊式）；双吊点卷扬启闭机；固定卷扬式启闭机；移动卷扬式启闭机；弧门卷扬式启闭机；移动台车式卷扬启闭机；门式卷扬启闭机等。
3、铸铁闸门；高压铸铁闸门；双向止水铸铁闸门；组装式铸铁闸门；平面拱形铸铁闸门；镶铜铸铁方、圆闸门；机闸一体式铸铁闸门；可调节式堰门；转动闸门；转动门盖；螺旋闸门；插板闸门；拦污栅等。
4、钢制闸门；滚动式钢制闸门；滑动式钢制闸门；叠梁闸门；弧形闸门；机闸一体式钢制闸门；平面滑动闸门；平面定轮钢闸门；钢铁复合闸门；热喷锌钢制闸门；不锈钢闸门；翻板闸门等。
5、HGS-回转式格栅除污机；FHG-反捞式格栅除污机；XGS-旋转式格栅除污机；GLGS-高链式格栅除污机；YZL-螺旋压榨机；PLS-平面格栅等。
6、橡胶止水带651型、652型、653型、遇水膨胀型等各种橡胶止水带，止水橡胶有P60、P50、P45、P35和各种内外拐角、平板、桥梁支座等，也可根据用户的要求加工订做各种型号橡胶制品。
7、铸铁拍门（潮门）；钢制拍门；复合材料拍门；玻璃钢拍门；不锈钢拍门；侧翻拍门

配件分类：

卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。

卷扬启闭机上的滑轮

铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。 滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。福建启闭机、福建单、双吊点卷扬启闭机

卷扬式启闭机的卷筒

如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机，其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。

铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。卷筒上有裂纹时，应报废。福建启闭机、福建单、双吊点卷扬启闭机

卷扬式启闭机的联轴器

齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

卷扬启闭机的制动轮与制动器

制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级；制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2，深度不超过4mm，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不大于200mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下，径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时，制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。
制动带与制动闸瓦应紧密地贴合，制动带的边缘应按闸瓦修齐，固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间