法兰式铸铁（镶铜）闸门

供应商耀禹水利

法兰式铸铁（镶铜）闸门特点：
法兰式铸铁（镶铜）闸门是以 铸铁为原料制作的一种止水闸门，它具有很强的耐腐蚀性能，止水密封好，安装简单，使用寿命厂等特点。PGZ整体和组装式铸铁闸门是我公司的主导产品，它采用机械加工面直接止水，止水闸门结构合理，便于安装，操作简便，灵活，易于管理、耐腐蚀。

闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，

铸铁闸门一般来说是由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，实现良好的止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。

闸门分类；

①按闸门的工作性质：可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。

工作闸门：也称主要闸门，能在动水中启闭。

检修闸门：设于工作闸门前。用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水，一般在静水中启闭。

事故闸门：多设于深孔工作闸门前，用于建筑物或设备出现事故时，能在动水中关闭而在静水中开启；兼作检修闸门时，也称事故检修闸门；需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门，称为快速闸门。

②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。

③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。

④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁闸门、不锈钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。

3-2:闸门结构、工作原理、用途、生产方式；

◎结构：铸铁闸门普通来说是由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。

◎构造形式：PGZ整体式和组合式两种。

◎工作原理：闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，完成良好的止水目的。每米长度的渗水量不超越0.03升/秒。

◎用途：本产品广泛应用于排灌、水电站、河道、灌区、水库等水利工程

◎生产方式：可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式止水。本厂生产的铸铁闸门启闭灵活，经久耐用，封闭性能佳，自动化程度较高，是水利工程理想的机械设备。

3-3: 常用闸门类型：

—铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水，结构形式有ZFZ方型铸铁闸门，ZPS双向止水铸铁、ZHZ弧形铸铁闸等。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。

明杆式镶铜铸铁闸门 密封性能良好 安装特征及其优点说明

铸铁闸门技术要求

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铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

铸件

1  灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

2?铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

3?主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

4?铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。

5?铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

主要构件

门板

1?门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置***肋。

2?门板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。??????

3?门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

4?闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。

门框

1?门框应整体铸造，在*工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2?门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

3?对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

4?法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定

法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt

11.0～17.5 <1.0

5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

导轨

1?导轨应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。

2?导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。

密封座

1?密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。

2?密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

3?密封座的板厚，应符合表4规定。