清污机厂家/清污机生产

供应商耀禹

主要用途：
回转式清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处，回转式清污机以拦污栅拦截水流中所挟带的污物（树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等），并通过回转的齿耙将其捞到桥面上，用皮带输送机或其他方式运走，避免有害污物进入引水道内，保证机组或其他设备与结构顺利运行。

铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水，结构形式有ZFZ方型铸铁闸门，ZPS双向止水铸铁、ZHZ弧形铸铁闸等

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回转式清污机结构简单，整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、效率高、耗能低、寿命长。
结构特点：
回转式清污机是将拦污和清污结合为一体的固定式连续清污设备。回转式清污机主要由栅体、清污耙（齿耙）、传动系统三个部分组成；根据引水道底污物情况，有时在栅体底部增设辅助栅。
驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，故栅面上的污物被强制随齿耙运动，当齿耙转到栅体顶部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上，被送出桥面。

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传动系统：
传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆。

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清污机工作原理：
驱动机构布置在栅体上部的左侧或右侧。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链条之间的清污耙便随链条回转。由于每个耙齿都插入栅面内一定深度，故栅面上的污物被强制随齿耙运动，当齿耙转到栅体顶部，牵引链条换向时，齿耙也随之翻转，此时耙上的污物脱落到工作桥面或皮带输送机等设施上，被送出桥面。
清污机厂家/北海清污机专业生产  传动系统：
传动系统主要有：电动机、行星摆线针轮减速机、主动链轮、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等组成。轮轴组由从动链轮、传动轴、牵引链轮、板式滚子链、左右调节轴承和过载保护机构组成。驱动链条的张紧靠电动机座上的滑轨和调节螺栓调节。支承在左右调节轴承支架上的传动轴两端的牵引链轮与板式滚子链啮合，使滚子链绕导轨回转。为使两滚子链同步张紧，在左右调节轴承上设置了调节螺杆。

类型：机械粗格栅2、规格、型号：渠宽1.0m，栅宽0.6m，N=0.55KW，安装角度75度，栅隙15mm   渠道宽度 1200 mm 渠道深度 5100 mm 格栅宽度 600 mm 栅条净间隙 15 mm 排渣口高度 1000 mm 安装角度 75° 电源 380V  3相  50Hz 电机防护等级/绝缘等级 IP55/F级 设备数量 1台格栅为双侧链条传动、回转式多刮板清污的结构形式，它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。在正常情况下，格栅的运行为间隙式运行，必要时可24小时连续运转。格栅采用不锈钢304材质等间距排列的直线栅条，以倾斜方式安装,栅齿迎水面无锐角，在背水面与水平线成75°角，栅条高出设计*水位300mm，。在栅前采用二侧循环链条牵引的前置式清污耙板由栅前至栅后作回转运动进行除污，它的结构能保证格栅准确地完成整个工作循环，并保证它的清污效果和格栅底部不会出现污物堆积死角，不会有大的污物通过底部及侧面缝隙。格栅的机架两侧墙板采用不锈钢304钢板制作，两墙板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑，并经焊接成一刚性整体机架，它具有足够的强度和刚度，能确保它在栅前后达*设计水位差的条件下正常运行以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。格栅中间槽钢上设置有栅条，栅条布置均匀并互相平行，它与格栅面垂直、固定牢固可靠，并具有足够的强度和刚度，能确保它在运输、安装、运行过程中不会发生扭曲变形。格栅的栅条迎水面表面光滑无锐角，堆积在栅条上的垃圾易于去除，有效地防止了水中的飘浮物粘附于不光滑的栅条上难以清除的现象发生，并在其转角处做成圆弧流线型，即可顺利拦截污物便于清除，又可使清污耙链条能在转角处圆滑平稳地通过从而保证了格栅的有效运行。格栅不锈钢齿耙设计成能伸入栅条式，它与格栅栅条啮合时设计成与栅条垂直方向具有一定的夹角以防止污水内较小的污物积聚，并能刮清栅条的前表面及侧边的垃圾。格栅的齿耙为刚性连接，采用链条在格栅二侧导轨内移动的方式，将齿耙沿栅条前面向上牵引，在运行中不与栅条及挡渣板相碰，齿耙的运行速度约3m/min。格栅设有改变齿耙运行方向的导向装置，由4只导向轮组成，分别置于机架的顶部和底部。底部导向轮与槽底距离设计为***小，扩大了耙齿工作范围，渠道内的污水能全部流经格栅，水渠二侧无死区，格栅底部不积聚垃圾。格栅从栅条顶部起直至齿耙排污处为止的位置设置有挡渣板，它的材质为不锈钢，它与格栅的中间槽钢固定牢固、平滑、可靠，挡渣板的设计能允许齿耙在运行时万一落下的物料全部重新挡回格栅的上游。格栅的牵引链条采用不锈钢制造，为套筒滚子链形式，牵引链条具有足够的断面尺寸，它的破断强度不小于*牵引力的5倍。在链条与耙齿之间设置活动挡板,从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止了链条梗死等故障。格栅的卸料口高度与输送机的接料高度协调一致，格栅清污耙集污物至卸料口时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污。格栅底部设有防堵塞保护装置以防止污物缠绕和卡滞现象发生，清污机工作时，整机运转平稳，无止阻、刮擦和异常现象，各机构动作灵活、正确、可靠。格栅底部设有一个可以活动的能有效防止底部污物通过格栅的水底拦栅，当格栅齿耙通过时推动其转动使齿耙顺利通过并耙走污物，齿耙通过后水底拦栅依靠重力自由落下。格栅驱动装置设置在格栅上部，驱动装置和链传动装置设有保护罩壳，可方便维护与检查。格栅的驱动电机适用于380V、3相、50Hz，防护等级为IP55，绝缘等级为F级，电机额定功率比格栅实耗功率大于10%，输出转速约1450r/min。