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| 外型尺寸 | 5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | 启闭机闸门 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
铸铁闸门详细资料:
拱形铸铁闸门、平板闸门,***使用于取水输水、市政建设,给水排水、农田灌溉等工程中,通常设置在渠道、涵管的进水口,用作工作闸门调节流量、控制水位,或用作检修闸门关闭孔口挡水。铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成,门体和门框的材料为铸铁,一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与***肋的结构,面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工,但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水,兼作支承滑块,金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上,螺钉头部与止水工作面一起精加工,一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水。门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件,相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工,导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与下部门框整体铸造,在门体开启到*位置时,导轨的顶端应高于门体的水平中心线。特点:铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置,楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)分别设在门体和门框上。调节楔紧装置,可使得闸门关闭时门体紧贴门框,达到止水要求。铸铁闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机,用于操作闸门的启闭。铸铁闸门有以下特点:布置简单,结构紧凑,节省空间;运行维护简单,减少运行费用,但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。***性强。门体和门框的材料采用铸铁,止水面镶铜合金或不锈钢等***材料,防腐能力强,特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等***性更强的材料。

机闸一体式闸门 铸铁闸门是一种小型平板闸门,***使用于取水输水、市政建设,给水排水、农田灌溉等工程中,通常设置在渠道、涵管的进水口,用作工作闸门调节流量、控制水位,或用作检修闸门关闭孔口挡水。
铸铁闸门预埋件安装指导资料
5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。
启闭机闸门损坏要及时修复或更换
为了预防启闭机闸门的腐蚀,常常用***的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属启闭机闸门表面,或在金属启闭机闸门表面涂油,在非金属启闭机闸门表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止启闭机闸门与有害介质直接接触。用提高启闭机闸门表面光洁度的办法,也可减少启闭机闸门表面的电位差。
铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成,门体和门框的材料为铸铁,一般整体铸造、整体加工。
门体一般采用面板与***肋的结构,面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工,但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水,兼作支承滑块,金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上,螺钉头部与止水工作面一起精加工,一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水。
门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件,相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工,导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与下部门框整体铸造,在门体开启到*位置时,导轨的顶端应高于门体的水平中心线。
1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。
2.现场焊的连接必须制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。
3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净并对埋件的***终安装精度进行复测。
4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后必须仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。
启闭机闸门的疲劳损坏表现形式:断裂、表面剥落处理方法:在制造过程中提高启闭机闸门表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少启闭机闸门的应力集中。此外,利用渗碳、淬火等方法,提高启闭机闸门的硬度、韧性和***性,也能收到良好的效果。启闭机闸门的磨擦损坏
为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用***材料,设计农业机械工作部件的形状时,也尽量减少它的磨擦阻力。例如,使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷***材料如聚氟乙烯、;使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。