双向镶铜铸铁圆闸门

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方闸门--PGZ/PZ 铸铁镶铜方闸门

1.5m*1.5m铸铁闸门选用须知：1、 选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）； 2、 启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。 3、 平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。 4、 轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉； 5、 工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下 移动称为暗杆闸门。 6、 方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应

附壁式双向止水铸铁闸门，铸铁镶铜闸门

1、附壁式双向止水铸铁闸门工作原理 闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。

2. 技术参数 圆闸门的公称直径DN，矩形闸门的宽×高（A×B），闸门中心至启闭机底座的高度H，承压方向（正向、反向、双向），安装形式（法兰式、靠壁式、附壁式），启动方式（手动、电动）。 闸门的渗漏量：当正向承压应≤0.5L/min.m               当反向承压应≤0.7L/min.m

3.  附壁式双向止水铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。

2）附壁式双向止水铸铁闸门，门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。

3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。

4）锲紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。为达到双向止水效果，在闸门上下增设楔紧装置。

5）密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内，密封面应保证门框和门体之间的密切配合。

6）★丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。

渠道闸门又称钢制闸门，不锈钢闸门，主要材料为不锈钢或碳钢喷涂环氧树脂涂料，橡胶软密封，具有重量轻，操作灵活，防腐蚀，不生锈，安装维修方便，密封可靠等功能，广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰、河流等工程，作为截止、调节流量和控制水位之用。重量轻:约为普通闸门的1/3重量。耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。电动操作:电动控制装置，定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控。

镶铜闸门水利水电工程中的钢结构闸门及钢结构，有的长期浸于各种水质(海水、淡水、工业废水等)中；有的由于水位变化或闸门启闭常处于干湿交替的环境：有的还会受到高速水流的冲击和泥沙、漂浮物、冰凌的磨擦；位于水面或水上部分还受到水蒸发的潮湿气氛和飞溅的水雾作用；处于大气中工作的结构还受到日光、空气的作用。因为水工闸门的工作环境恶劣，影响因素众多，我们有必要对腐蚀因素做一下分析。腐蚀的因素⑴气候因素：钢结构水闸门水上部位易受日晒雨淋、潮湿气氛等的作用而发生腐蚀。⑵钢结构表面状态：粗糙、机械损伤、空穴、焊接缺陷、缝隙等对腐蚀影响很大。