1.5米*2米铸铁闸门

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铸铁单向止水闸门厂家提供生产图纸

平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。另外，有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭，称为水力自动闸门。

霍城县铸铁单向止水闸门厂家提供生产图纸铸铁闸门是一种直升直降式平面或孤形滑动闸门，主要是靠螺杆启闭机来开启和关闭。启闭机带动闸门门体上下运行，达到疏通和截阻水流的作用。铸铁闸门*的特点是防腐蚀性强。铸铁闸门由闸框和闸门、压块等几部份组成，但铸铁闸门和钢闸*的不同是这些部件是一个整体，必须整体安装。

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• 1.5米*2米铸铁闸门是以铸铁为原料生产，具有耐腐蚀性，可在PH：6-8的流体酸碱中使用，止水效果好，安装简单，使用寿命长等特点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。其规格型号有：平板平面铸铁闸门、弧形平面铸铁闸门，手提式铸铁闸门、机闸一体式闸门、封闭式铸铁闸门、组合式铸铁闸门、翻板闸门、整体折叠拍门（分方形拍门和圆形拍门）、潮门（作为排水管出口处的单向阀用，具有自动关闭功能，防止江河潮水倒流）、高水头潜没式铜止水高压闸门（可用于深水涵洞，可倾斜安装，斜拉使用，止水采用铜板止水。）

• 1.5米*2米铸铁闸门安装注意事项

铸铁镶铜圆闸门又名铸铁圆闸门，圆闸门，是信合阀门积极吸收国内外先进结构和工艺，而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备。圆闸门的制造加工符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中。对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。

 铸铁镶铜闸门根据外形结构分为铸铁镶铜圆闸门和铸铁镶铜方闸门，铸铁镶铜圆闸门由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。具有结构简单，密封性能好，耐磨性强，操作简单，安装方便，使用寿命长，规格齐全，适用性广等特点，可根据客户需要选配手动启闭机或手电两用启闭机。

铸铁闸门是一种小型平板闸门广泛使用于取水输水、市政建 设给水排水、农田灌溉等工程中常设置在渠道、涵管的进水口用作工作闸门调节流量、控制水位或用作检修闸门关闭孔口挡水。铸铁闸门 有方形 、圆形两种。
 铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成 门体和门框的材料 为铸铁一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与加强肋的结构 面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工但尺寸较大的可 采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水兼作支承滑块金 属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上螺钉头部与止水工作面一起精加工一些尺寸较大的也可“P ”形橡皮止水。门框为铸铁闸 门与基础之间的接构件相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工导轨可用螺 栓螺钉与门框相接或与下部门框整体铸造在门 体 开 启 到 *** 高 位置时导轨的顶端应高于门体的水平中心线。
铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置楔紧副如块与楔 块、楔块与偏心销等。分别设在门体和门框上。调节楔紧装置可使得闸门关闭时门体紧门框达到止水要求。铸铁闸门通常配置手动或 电动螺杆式启闭机用于操作闸门的启闭 。
铸铁闸门有以下特点布置简单结构紧凑节省空间;运行维护简单减少运行费用但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。耐腐蚀 性强。门体和门框的材料采用铸铁止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐 蚀材料防腐能力强特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地 方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。铸铁闸门的止 水副采用整体加工止水效果好金属止水使用寿命长 。
铸铁闸门检验标准    铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 1铸件    1.1灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。 1.2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 1.3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 1.4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。 1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  2主要构件    2.1 门板 2.1.1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2.1.2 门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 2.1.3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.1.4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。