钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，我公司生产的钢闸门种类齐全，可适用于各种场合。

钢制闸门门叶是由面板、构架、支承行走部件、吊具、止水部件等组成，构架与面板组成闸门的承重结构。构架是梁系组成的框架，又称梁格，一般由水平次梁、竖直次梁（或竖向隔板）、主梁、边梁组成。根据闸门的尺寸大小，也有不设置次梁的布置方式。

梁格支承面板并承受面板传来的水压力。梁格把面板分成许多矩形的区格，因此在钢闸门设计中，选择梁格的布置，不仅关系到梁系本身，而且与

铸铁门广泛应用于水利水电，市政建设，给排水，水产养殖，农业水利建设等项目。
1、门结构合理，安装方便，操作简单灵活，易于管理。
2、防腐蚀能力，PH = 6-8时可使用流体酸碱。
3、止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。
4、根据门的结构分为：PZ型平面平门和PGZ型平拱门，可分为两种积分和组装。
5、规格齐全，从0.2x0.2-6.5x6.5m（6.5x6.5mm头数6.5m）;出口> = 3米，双吊点门。
6、系列闸门主要适用于正压，可停水，可根据用户需要制作逆推门。
7、在结构上使用加工硬水，较大的浇口在水端也可以使用橡胶密封水。
8、可根据用户要求，可用于铜或镶嵌不锈钢水。
9、门正常使用水头1-6米，还能承受一定的反头，为了满足用户要求，可以创造高头门。
10、门安装与整体安装，两个浇注，门和门框的水隙到0.3mm以下， 阶段铸造之前。
11、在浇筑混凝土时，流入闸门，门框，斜铁，砂浆中的挡板间隙必须清除，以防止砂浆凝固后打开和关闭闸门。
12、门上下箱有一个固定块，防止门中的运输吊装等工序滑出，安装后，凝固后（使用前）应首先拆下固定块的上框架，然后下一个箱子回到螺栓
13、闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机

铸铁闸门防止腐蚀氧化的处理方法

  铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，装备6m3/Sr空气紧缩机。采用活动式空气紧缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处置所用的紧缩空气必需经过冷却安装及油水别离器处置，以保证紧缩空气的枯燥、无油。油水别离器必需定期清算。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在运用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜改换喷嘴。经喷砂处置并检验合格的金属外表，在运输或防腐施工前应坚持洁净，防止感染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属外表，以避免部分返锈;已感染上油污的金属外表必需用相应的有机溶剂停止处置，以喷枪中的紧缩空气为原动力，在驱动安装推进下，锌丝经过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借紧缩空气使之雾化成微粒并放射到工件上，构成热喷涂锌维护层。
铸铁闸门的铸铁支座是封闭式柱状结构的，主要是用来承受启闭闸门时的重力或支反力，在内装承重轴承，外型比较的精美。铸铁闸门的护罩由薄壁不锈钢管制成的，其长度一般比闸门行程大了200mm，让一端密封住，另一端用螺栓固定在卷扬启闭机上部电动装置上，可以有效保护丝杆螺纹免受损坏。

提升式平面滑动 主要  由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门  易锈蚀的缺点，闸框   闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁   下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。闸门  按闸板形状的不同，分为  PZ平板和    PGZ拱形两大类。具体选用可根据  闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的  闸门一般均可制成组装式。

闸门结构设计
主要 由闸框  和闸板  两大部分组成。闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按60  度 设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板 可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高 闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。