钢结构翻板闸门是本公司由原来混凝土结构翻板闸门的基础上改进而来，它有原来翻板闸门的优点。也避免混凝土结构闸门的缺点。混凝土结构翻板闸门能够得到广泛的应用有着其自身的特点；但是在使用还是有一些自身无法克服的问题需要解决。以下几点简单说明一下钢结构闸翻板闸门的优点:

   1、从抗冲击能力上看钢结构翻板闸门挡水部件比混凝土构件抵抗河道中冲击物的撞击能力提高很大；在河道中洪水过后，无法避免的会有很多大小不同物体需要通过，肯定会对闸门的挡水部分钢筋混凝土构件构成撞击，由于钢结构翻板闸门门叶刚性好，强度高，不会象钢筋混凝土那样易裂，即便被重量级物体冲撞，也只会发生局部变形，修复简单就可以，恢复速度快。

   2、运输与安装方面有二者之间有着很大的差距，混凝土本身的质量大，在相同挡水面积的情况下。钢结构质量比混凝土轻50%以上。

   3、可塑性上钢结构要比混凝土的闸门好很多，在工期上也有很大提高；混凝土浇注后还有二十多天的保养期，而钢结构侧不用。从下料、焊接、喷砂除锈、热镀锌、防锈漆、面漆、到***后安装结束的保护层，每一道工序的间隔时间很差，所以生产周期上缩减很多。钢结构部件都在大坝以外生产，后期才进入现场安装工作，液压系统的安装可以在蓄水状态下进行，因此可以大大缩短了施工工期，同时降低了大坝的复杂程度和施工难度。

   4、混凝土结构翻板闸门由于结构和材料原因，闸门高度和跨度受一定限制；钢结构设计的合理性，闸门受力分布均衡，可以满足大跨度、较高闸门的要求；在同等跨度和高度的情况下，可以大量节省钢材用量，无需闸门上部的门槽结构和价格昂贵的启闭设备。

   5、混凝土门板是由几块预制板拼装而成，在长时间的使用当中一定程度上有渗水现象；钢结构翻板闸门挡水部分为一个整体，没有拼缝，不存在门叶处渗水现象。

   6、钢结构翻板闸门由于采用金属材料，需要的是进行定期的防腐维

护，特别需要的是背水面的维护保养。

翻板闸门基本原理:

连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋 混凝土翻板门，设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时，闸门便 随(即启动闸门)闸前（库内）水位上升速度的变化而变化，水位上升越快 ，闸门打开的速度就相应加快，直至闸门设计开启度为止。水位下降，又随水位下 降的相应速度而关闭，直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升 降而相应启闭，不需人工和任何设备操作。其特点：既保持设计正常水位，保证发 电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小)；又解决了河道和进水口冲砂问题，(闸 门开启后泥水从闸底冲走，防止泥沙进入引水建筑物，保证机械设备的完好)。

该闸门经济实惠。投资少，仅为常规闸门的60%左右；施工简易，工期短，维护 保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失，又提高了水头及调控能力，切实 增加经济效益

自控液控翻板闸门优点：

1、人工可控制闸门的启闭水位，在闸门蓄水时可根据需要利用液控开关随时开启或关闭闸门，从而来调节上游水位和下游水位。
2、自控液控双作用闸门如在液控未开启或失灵的情况下，如上游水位提高，仍可在自控情况下正常的开启或关闭，不会造成上游的淹没。
3、 维修方便，节省人工作业时间，降低维修成本，如需调整水位或更换易损件，只需开启液压控制系统，就可实现调整和更换的目的。
愿为有需要的客户奉献新的工程技术，创造值财富。

主要体现在以下几个方面：不渗漏性，钢闸门采取的焊接的形式保证了钢闸门它的密封性，不管采取焊接或者是螺栓的形式进行连接，它都可以做到密闭的状态，不会产生任何的渗漏现象。钢闸门主要的是由钢材料所组成的，它的质量非常的好，它属于一种非常轻质的高强材料，具有着很好的承载能力，能够承载起一定的重量。钢闸门和其他的闸门一样在除了具有流量控制的功能以外，它还具有着十分好的韧性和塑性，钢材料使用的好处就是可以具有很好的塑变的能力。作为一个闸门，它在发挥作用的同时还要保证自身的性能，它具有着良好的焊接能力，保证了钢闸门的完整性以及方便性。以上四点主要就是阐述了关于钢闸门具有的优越性能，在选择钢闸门进行使用时。需要考虑到它的这些。只有符合工作的实际情况才能更好的使用钢闸门。闸门分类（1）按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。（2）按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。（3）按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。（4）按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。（5）按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。结构组成闸门主要由三部分组成:①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；②埋固部分；③启闭设。

铸铁闸门性能说明

1、铸铁闸门的设计、制造、检验和验收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用铸铁闸门》标准。

2、闸门为下开式明杆铸铁镶铜闸门，其向上为关，向下为开。闸门附壁式安装，闸门门框通过混凝土二次浇灌固定，方便、可靠。

3、镶铜铸铁闸门铸件经时效处理，消除铸件的内应力，稳定组织结构，改善铸件的机械性能，保证闸门在运输和安装过程中***。

4、镶铜铸铁闸门在设计时保证闸板、闸框在正常厚度基础上留有2mm的腐蚀裕度，确保闸门使用寿命长。

5、闸板、闸框的设计按*工作水头，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5， 挠度确保小于构件长度的1/1500 。

6、导轨按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。中小口径闸门的导轨与门框浇注成一体，大口径闸门的导轨左右对称布置用螺栓及定位销与门框二侧端部连接，保证受力后不断裂与脱落。

7、镶铜铸铁闸门、闸板上端的吊耳与闸板相连。中小口径闸门的吊耳与门板浇注成一体，大口径闸门的吊耳用螺栓及定位销与门板连接，吊耳的受力点位于闸板中心线，

在*水头启闭时，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于5，吊耳厚度设计比***规定的厚度大，能保证受力后不断裂与拉脱。吊耳与丝杆通过销轴连接，增大销轴直径确保销轴受力后***。

8、镶铜铸铁闸门、闸门密封座采用铜合金密封条***加工而成，密封座板厚为10mm，密封工作表面无划痕、裂纹和气孔等缺陷。

9、经过***加工和组装，闸框密封面与闸板密封面间隙小于0.1mm。闸板与闸框导向槽的间隙小于 1.6mm。

10、良好的产品质量能保证闸门在*工作水头时，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封长度)。

11、闸杆采用不锈钢制成，闸杆的设计按*工作开闭力，其拉伸压缩和剪切强度的安全系数大于2。闸杆的传动螺纹设计为梯形螺纹，传动灵活可靠。当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d＞200时要设置轴导架来稳固螺杆的正常运行，轴导架距闸门吊耳距离大于闸门*开启度。

安装调整:

1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度
位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底平面0.5米为宜以防止水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。

2、 闸门安装前，*按检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用扳手拧紧。

3、 在检查，两边立框个上、下闸框连接处的四周止水面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。

4、 闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦贴合更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。

5、 闸门安装时，应整体安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭机。

6、 闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用水平长水平尺紧靠在铅垂线，上下横闸框用长水平尺紧靠在水平线上，闸门整体吊装就位后，调整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙大于0.2mm处用高强螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。在将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后*可进行二期浇筑水泥。

7、 闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥清楚完毕，防止水泥凝固后，影响闸门启闭