平面定轮钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，由门框、闸板、密封圈及滑轮等部件组成。钢制闸门久用磨损后，其密封面可通过调整来保证正常工作。钢制闸门以 钢板为基材，采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，钢制闸门具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；安装、调整、使用、维护方便等特点。 耐久性：轻钢结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。 

钢闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备，我公司生产的钢闸门种类齐全，可适用于各种场合。

钢制闸门门叶是由面板、构架、支承行走部件、吊具、止水部件等组成，构架与面板组成闸门的承重结构。构架是梁系组成的框架，又称梁格，一般由水平次梁、竖直次梁（或竖向隔板）、主梁、边梁组成。根据闸门的尺寸大小，也有不设置次梁的布置方式。

梁格支承面板并承受面板传来的水压力。梁格把面板分成许多矩形的区格，因此在钢闸门设计中，选择梁格的布置，不仅关系到梁系本身，而且与钢面板的设计密切相关。

梁格的连接形式是指面板、水平次梁、竖直次梁、主梁之间相互位置的形式，目前普遍采用的有等高连接和降低连接两种类型。

等高连接的特点是水平次梁、竖直次梁和主梁的前翼缘都直接与面板焊接相连，也称齐平连接。它的优点是梁格与面板可形成牢固的整体，整体刚度好；面板为四边支承，受力条件好；面板可作为梁截面的一部分参与梁格的抗弯工作，从而减少梁格的用钢量。这种连接的缺点是在水平次梁与竖直梁相交处，水平次梁需要断开，构件多，施工麻烦。目前实腹式主梁的闸门中多数采用高等连接，并使用实腹式竖向隔板兼做竖直次梁，这样可在隔板上开孔，使水平次梁从中穿过而成为连续梁，从而简化了梁格接头的构造和制造工艺。

降低连接事主梁和水平次梁直接与面板相连，而竖直次梁降低到水平次梁的后面，使水平次梁可在面板与竖直次梁直接穿过而成为连续梁，此时面板为两边支承。但面板扔可作为主梁及水平次梁的一部分，参与它们的抗弯工作。

铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，装备6m3/Sr空气紧缩机。采用活动式空气紧缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处置所用的紧缩空气必需经过冷却安装及油水别离器处置，以保证紧缩空气的枯燥、无油。油水别离器必需定期清算。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在运用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜改换喷嘴。经喷砂处置并检验合格的金属外表，在运输或防腐施工前应坚持洁净，防止感染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属外表，以避免部分返锈;已感染上油污的金属外表必需用相应的有机溶剂停止处置，以喷枪中的紧缩空气为原动力，在驱动安装推进下，锌丝经过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借紧缩空气使之雾化成微粒并放射到工件上，构成热喷涂锌维护层。
铸铁闸门的铸铁支座是封闭式柱状结构的，主要是用来承受启闭闸门时的重力或支反力，在内装承重轴承，外型比较的精美。铸铁闸门的护罩由薄壁不锈钢管制成的，其长度一般比闸门行程大了200mm，让一端密封住，另一端用螺栓固定在卷扬启闭机上部电动装置上，可以有效保护丝杆螺纹免受损坏。
  注意事项：
  如果操作人员工作马虎，不按闸门启闭程序先检查后操作或原操作人员因事请假，代班人员在不熟悉启闭程序和方法时，盲目操作。如将启闭方向反向，当闸门处在关闭状态时开闸，电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把闭闸的方向误操作为开闸;有的是在闭闸时操作人员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机，有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位，不起限位作用。
  电动启闭机还会遇到供电部门在维修电器设备或供电线路时电源相序变动，致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变，此时如闸门处在关闭状态时开闸，必将发生顶闸事故。

平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。

试验方法为：将平面闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；当超过上述规定时，应予调整。 无水情况下全行程启闭试验：无水情况下全行程启闭试验的试验过程，检查滑道的运行无卡阻现象，在闸门全关位臵，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在试验的全过程中，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防止损坏水封橡皮。

静水情况下全行程启闭试验：静水情况下全行程启闭试验应在无水情况下全行程启闭试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同。

动水启闭机试验：

对于工作闸门应按施工图要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，根据施工图及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。启闭机安装后，待二期砼强度达到要求后将启闭机通电进行调试，确定行程控制点，检查闸门止水与门槽埋件间的缝隙，做好记录，并申请监理人组织联合验收。

铸铁闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。?

电动闸门可在现场控制，也可在控制室进行远程自动控制，将运行信号和故障信号送到控制室。自动控制时由PLC系统控制设备的运行。?

所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理，重要零部件采用树脂砂造型工艺。?

门框、门体按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。?

1．门框?

门框由球墨铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。?

门框按规定的*设计水头设计；抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。?

2．门体?

门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带***筋，***筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250-350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。?

3．导轨?

门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。?

导轨的长度是当门体处于全开启位置时，能支承门板垂直高度的一半，同时采取必要的措施以防止导轨上螺栓的横向移动。螺栓的尺寸具有尽能承担来水压力和楔块作用所产生的全部推力，安全系数为5。导轨上装有铝铁青铜制成的***嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。?

导轨按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，在闸门开启到*位置时，其导轨的顶端高于闸板的水平中心线。?

4．锲紧装置?

楔紧装置由楔座、楔块组成，楔座牢固地连接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面完全接触。?

楔座采用铸铁或更好的材料加工，楔块采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面*面积的接触。?

楔紧装置紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨和门体连接，并有足够的可调性，经***终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分设在门框上。配对楔块的倾斜度按下列要求选择，只需在杆上施加***小的作用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的水密性。?

5．密封面?

门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前涂一层防水粘结剂，以保证水密性，支承面经精加工。?

6．推力螺母?

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，***小安全系数为5。

6．推力螺母?

每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量，?以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，***小安全系数为5。?

7．丝杆?

丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过5000mm时，需作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，需增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。