中埋式橡胶止水带是利用其高弹性能,在各种荷载下会产生弹性形变遇水后会发生体积膨胀,因此其能起到坚固密封作用,既能

中埋式橡胶止水带在绑扎钢筋之前应在垫层上或下层混凝土上弹出伸缩缝定位线,以确定伸缩缝位置;钢筋绑扎完成后放置止水带,止水带两端用定位钢筋和扁钢固定,用扁钢将止水带两端加紧并与结构钢筋或定位钢筋焊接;扁钢用一定间距的螺栓固定以保证止水带中间空心圆环与变形缝中心重合,同时止水带两端应微微翘起与中间空心圆环成15°～30°水平夹角,便于浇筑混凝土时排出内部空气;对垂直设置的止水带应在定型钢筋上绑扎一定间距的混凝土垫块固定,并要保持其界面部位平展;为保证水平橡胶止水带的中心标高,应在模板上弹出控制线,并在底板钢筋处点焊有止水环的钢筋棍以用来检查标高;一般采用从底部控制线位置处吊线坠的方法来控制垂直橡胶止水带的垂直度。

在橡胶止水带在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位橡胶止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如有发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度将会大幅度降低。在安装橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭转展现象应及时进行调正。

在混凝土浇筑前要先对止水带及缝内杂物清洗干净,并要在吸干止水带表面积水后再进行浇筑,以保证止水带与混凝土紧密结合;在浇筑时需**行水平方向的变形缝施工,以确保操作人员精力集中,在浇捣水平方向变形缝(底板)砼时,必须有专人负责止水带附近的捣实和排气,**层混凝土浇筑时要使浇筑层稍高于止水带,使用伸缩缝的建构筑物大多为超长结构,由于结构占地面积大施工用材料较多,施工工期相对较长,因此,伸缩缝的施工工期也较长,在伸缩缝施工期间由于混凝土的收缩可能导致带动止水带断裂现象便于混凝土能够一次性振捣密实,然后用圆木棍在止水带上部逐点捣实,将止水带下的气泡排出;对池壁竖向变形缝,应同时对两侧同时分层浇捣混凝土,并注意调整骨料的级配,以确保砼强度和密实度。

橡胶止水带安装工艺:

1.橡胶止水带先将中埋式钢边橡胶止水带按描绘需求，放在规则的部位。

2.橡胶止水带使用钢边止水带二边的装置孔，用铁丝将钢边止水带与钢筋网捆扎定位。钢边止水带定位时应二边钢带外侧高于中心橡胶止水带构成U字型装置。

3.橡胶止水带模板应严厉按施工操作规程需求进行施工，装置在钢边止水带的中心橡胶0型环上下二面间的平面上，模板要结实，谨防混凝土灌溉振捣时模板移位。

4.橡胶止水带装置好的钢边橡胶止水带在施工时一定要维护和支撑好未浇捣混凝土有些的橡胶止水带，在浇捣止水带邻近混凝土时要纤细振捣，尤其在水平有些，止水带下缘的混凝土更要纤细，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面超越止水带平面后，能够剪断铁丝，使止水带呈水平状况。

5、橡胶止水带中埋式钢边止水带二侧的钢带装置时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径需求转弯，并坚持钢带平坦，使钢带与混凝土有用的联系，起到杰出的止水作用。

钢边橡胶止水带包括施工缝和变形缝两种止水带，其中变形缝用钢边橡胶止水带必须为中孔型，施工缝用止水带为平蹼型。止水带宽度均为35cm，橡胶厚度10mm，钢板为镀锌钢板，厚1mm。

中埋式钢边橡胶止水带的安装工艺及施工要求

中埋式钢边橡胶止水带施工要求:

1、橡胶止水带中埋式钢边橡胶止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。

2、橡胶止水带水平设置的钢边止水带均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。

3、橡胶止水带可注浆式钢边止水带除对接外，其它接头部位(T字型、十字型等)接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接应采用现场热硫化接头。

4、钢边止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm。止水带的纵向中心线应接缝对齐，两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15度。

5、浇筑和振捣止水带部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现扭曲或倒伏。

6、钢边止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。

7、钢边止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。