橡胶止水带安装工艺:

1.橡胶止水带先将中埋式钢边橡胶止水带按描绘需求，放在规则的部位。

2.橡胶止水带使用钢边止水带二边的装置孔，用铁丝将钢边止水带与钢筋网捆扎定位。钢边止水带定位时应二边钢带外侧高于中心橡胶止水带构成U字型装置。

3.橡胶止水带模板应严厉按施工操作规程需求进行施工，装置在钢边止水带的中心橡胶0型环上下二面间的平面上，模板要结实，谨防混凝土灌溉振捣时模板移位。

4.橡胶止水带装置好的钢边橡胶止水带在施工时一定要维护和支撑好未浇捣混凝土有些的橡胶止水带，在浇捣止水带邻近混凝土时要纤细振捣，尤其在水平有些，止水带下缘的混凝土更要纤细，使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来，当混凝土捣面超越止水带平面后，能够剪断铁丝，使止水带呈水平状况。

5、橡胶止水带中埋式钢边止水带二侧的钢带装置时，钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径需求转弯，并坚持钢带平坦，使钢带与混凝土有用的联系，起到杰出的止水作用。

钢边橡胶止水带包括施工缝和变形缝两种止水带，其中变形缝用钢边橡胶止水带必须为中孔型，施工缝用止水带为平蹼型。止水带宽度均为35cm，橡胶厚度10mm，钢板为镀锌钢板，厚1mm。

中埋式钢边橡胶止水带的安装工艺及施工要求

中埋式钢边橡胶止水带施工要求:

1、橡胶止水带中埋式钢边橡胶止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距40cm，要求固定牢固可靠，避免浇注和振捣混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、扭曲影响止水效果。

2、橡胶止水带水平设置的钢边止水带均采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。

3、橡胶止水带可注浆式钢边止水带除对接外，其它接头部位(T字型、十字型等)接头均采用工厂接头，不得在现场进行接头处理。对接应采用现场热硫化接头。

4、钢边止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm。止水带的纵向中心线应接缝对齐，两者距离误差不得大于1cm。止水带与接缝表面应垂直，误差不得大于15度。

5、浇筑和振捣止水带部位的混凝土时，应注意边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出现扭曲或倒伏。

6、钢边止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。

7、钢边止水带部位的混凝土必须充分振捣充分，保证止水带与混凝土的咬合密实，这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振捣时严禁振捣棒触及止水带。

超前止水后浇带中埋式橡胶止水带施工方法

为保证中埋式橡胶止水带位置正确，具体做法按以下要求执行:

1、在橡胶止水带两侧40mm处打孔，孔径10mm，孔距1000mm。

2、在附加分布钢筋上焊接直径10mm钢筋，位置同橡胶止水带已开的孔，使橡胶止水带刚好套在直径10mm钢筋上，在橡胶止水带下口用遇水膨胀橡胶止水垫圈套在直径10mm钢筋上。施工中必须保证橡胶止水带的位置正确。

3、在橡胶止水带伤口已漏出的直径10mm钢筋上用直径12mm钢筋双向焊接连接，使整个橡胶止水带被嵌固在钢筋网中，保证了中埋式橡胶止水带的正确位置，形成有效防水。

4、以上工作完成后，在橡胶止水带伤口(125mm处)、地板下层钢筋下口增设钢丝网封闭后方可绑扎地板钢筋。

生产工艺:把以上主要原料，添加剂、助剂及填充料，经过密炼、混炼、压制、高温硫化成各种规格的具有防水、密封功能的橡胶止水带。经过此种工艺生产的橡胶止水带复合国家标准《GB18173.2-2002》。

橡胶止水带的优点:经过加工成型的橡胶止水带具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强，防水性能好。

橡胶止水带主要应用范围:适应于地下水泥构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面及其他建筑物质的变形缝防水。

橡胶止水带检测指标有三种等级标准:B标 S标 J标

施工

由于橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将会大幅度降低止水带抵抗外力的能力。

橡胶止水带接头处理采用冷粘结处理，接面部位保持平展用磨光机磨平3厘米、涂胶水压实即可。或是热处理法，由于施工条件的限制，热处理很难实现。一般采用冷粘法处理。