云南机械粗格栅清污机主要结构及工作原理
回转格栅除污机由架体总成、齿耙组合、传动机构、扭矩保护装置、清渣机构、底脚、水下链轮组合、栅条等部件组成。
6.1主要结构
(1)格栅本体呈整体式结构，在厂内专用平台上组装、调试，空机试运行8小时后出厂。
(2)栅条采用定制扁钢。
(3)链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免了卡阻现象。
(4)链槽内装设特殊材料垫层，既减小了运行时的磨擦阻力，又减小了运行噪声。
(5)传动机构根据需要可采用轴装式回转减速机，并设机械过扭矩保护装置。并配置张紧轮装置，拆装方便，外形精巧美观。
(6)除污耙齿采用热铸冲压加工成形，齿形精度高，与栅条啮合准确，除渣干净 。
6.2工作原理
本机装有多个齿耙在链条组的驱动下作回转运动，使齿耙从下往上对格栅片做清污提污动作（齿耙链在栅条前作回转运行），捞取污水中飘浮物、草木、纤维、橡塑等固体垃圾，清污率大于95％。
根据用户需要,控制系统可实行全自动控制，一般由时间自动起停，并可根据用户要求配置。发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。
7.主要部件材质
回转轴：不锈钢
齿  耙：不锈钢
链  条：不锈钢
支撑架体：不锈钢
紧固件：不锈钢
8.电器控制系统
客户可选配，电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、手动/自动转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并配有PLC输入、输出接口，能够实现设备手动/自动状态、运行状态和故障的远程监测和设备远程控制
9.设备设计、制造、检验所遵循的标准
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中按国家有关标准或规程执行.
10.设备的可靠性及耐久性
1、整机使用寿命在25年以上，无故障运行时间在5年以上
2、减速机、轴承：设备每年检修一次，使用年限不少于10年
3、电器装置：不少于10年
4、防护层：在5年以上。
11.设备的防腐
铸件除锈达Sa2.5标准。
碳钢件涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度不低于250μm。
不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理或外表进行油漆处理。
包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。