铸铁闸门装置与调试
1．装置前，要首要查看竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸口）的衔接螺丝，能否在运送装卸中惹起松动，它们的接茬处能否错牙，要调整成一个平面，然后上紧螺栓。 2．装置时，将闸口全体竖入闸槽，在两头立框的下面垫上调整垫块（禁止垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸口找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好盒子进行一期浇注，注重混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝结后，再对闸框进行调整，拧紧地脚螺栓，对闸口进行调整时，在闸口背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行空隙丈量，如有大于0.3mm的当地，在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除空隙，然后调整至四周空隙都在0.3mm以下，再进行二期浇注，混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。 3．浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应 铲除，以避免灰浆凝结后影响闸口启闭。 4．铲除加固物。闸口出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，装置后削减空隙，2m以上的闸口在上下横框上装置了4-6个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注重在空隙调整后，将勾板压铁和顶丝撤除，以便闸口启闭。

铸铁闸门检验标准    铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 1铸件    1.1灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。1.2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 1.3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 1.4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。 1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  2主要构件    2.1 门板 2.1.1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2.1.2 门板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 2.1.3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.1.4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。  2.2 门框 2.2.1 门框应整体铸造，在*工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2.2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.2.3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 2.2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的规定。  2.2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。 2.2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。  2.3 导轨 2.3.1导轨应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 2.3.2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。  2.4 密封座 2.4.1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 2.4.2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 2.4.3 密封座的板厚。 2.5 吊耳或吊块螺母 2.5.1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在*工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5。

铸铁闸门的使用在很多的水利施工中是发挥了很大的功用的，这也使得我们的水利工程事业得到了更多的新的发展。既然是要用于这样一些的水利施工之用的，那么在选购的时候对于铸铁闸门这一水利机械类的系列设备我们需要重视的就不仅仅是质量价格这些基础方面的了。铸铁闸门，我们需要的就是它具备良好的抗压能力，能够在各种无常变化的水压之下还能够保证其良好的工作运行情况，这也是我们为了更好的发挥这类设施的性能优势所必须要考虑的一个重要因素。对于铸铁闸门的密封性也是要有相应的工艺保证的。在很多的水利施工过程中，我们是需要进行控水排水等的操作的，如果说所采用的铸铁闸门不具有良好的密封性的话，那么不仅我们的整个工程质量会受到严重的影响，同时对于实际的操作应用也是会带来很大的阻碍的。在选购铸铁闸门的时候我们还需要参考相关的环境使用规格及材质等方面的因素，从而能够帮助我们购置到更加符合实际使用需要的器械。

PGZ-2米x2米河道铸铁闸门的内部构造
铸铁方闸门 由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由***灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、***、***性好、承压能力大。 通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经***加工后配研，故密封性好。 采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。 品种***，适应性广。 与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、a达到水、关水或调节水位的目的。 结构组成 直升式平面滑动主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。 闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。 闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。 结构设计 主要由闸框和闸板两大部分组成。 闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件，板面四周设铸铁边框梁，为提高闸板的强度，板面制成拱形，拱的圆心角按六十度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造运输和 安装闸板 可制成上下几部，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体。连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁，以提高闸板的纵向刚度，在宽度方向设置纵向筋板，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。