钢制闸门用于孔口尺寸较小、结构复杂的情况，如平板闸阀、蝴蝶阀、针形阀等。铸造的劳动强度及加工工作量大，费用一般较高。目前国内已有大量专业制造厂家生产的系列定型产品，可根据需要选用。小型闸门也可用铸铁闸门，有布置简单紧凑、耐腐蚀等优点，现在国内一些小企业，特别是环保行业的制造厂已经有一系列的定型产品。

钢制闸门在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固影响启闭。

往铸铁闸门上镀锌或者喷锌。由于锌的化学性质比钢要活跃些，当发生腐蚀时，先被腐蚀的是锌，从而达到保护铸铁闸门的作用。这种方法锌很快会被腐蚀完毕，实际中我们喷完锌后还会再喷一层漆。 腐蚀是钢铁制品损害的主要原因之一，而铸铁闸门做为水利工程中常见的器件，长期和水接触。因此我们必须对铸铁闸门采取一些措施进行防腐。铸铁闸门防腐的主要方法有以下几种。

实际中镀锌的价格比较高。如果难以接受还可以采用喷射除锈、氟碳涂料，这种方法效果也不错。2、我们也可以从铸铁闸门的本质上进行改变。在制作铸铁闸门时可以往钢铁中添加一些化学活性非常低的元素，能够有效达到防腐效果。

专业生产检修闸门，钢制叠梁闸门1.520。叠梁闸依靠自身重量和橡胶止水带达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时，一块一块放入或一块一块取出，使用频率较低，但整体轻便、不易变形，即使闲置较长时间后再使用，可保证止水效果好，不漏水。 大型卷扬启闭机安装调试 1、大型卷扬式启闭机安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。 2、先将钢丝绳绕在平衡轮上，绳长两边均分，通过动滑轮组把钢丝绳绕上去，同时把两端固定在卷筒端部。 3、在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 4、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 5、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 6、卷扬式启闭机安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。大型卷扬启闭机保养 1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对起闭机进行***检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。4、起闭机维修时，必须清除载荷。5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。
每块闸板的高度一定，每块的形状都基本相同，每块都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽内镶有止水胶条，这样可以一块一块叠放起来，达到需要的高度而基本不漏水或无明显的漏水。每块闸板上还设有两个拉环，便于放下或取出。

闸门制作工序流程

⑴、原材料

①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证，

②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料

放样和下料。

⑵、门叶放样下料、矫正

①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。

③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。

④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小

于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。

⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。

⑶、门叶拼装、焊接和矫正

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，

②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，水准仪操平。

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。

④、将各加强板固定操平。

⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊。

⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员

按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。

⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接。

⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板。

⑷、防腐工艺流程

工件检查 →  噴砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查