产品简介

反捞式格栅清污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离

产品详细信息

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我公司生产、制造的回转式清污机布置与结构如下：

（1）回转链条式清污机主体：本机采用回转链条式清污，主体包括：拦污栅栅体、齿耙、驱动传动机构、安全保护装置和电器控制系统。齿耙绕拦污栅栅体回转，在拦污栅顶部前向上，至顶部后齿耙向下转动，在顶部将污物顺利卸除，皮带输送机将污物及时输送到指定地，清污机机组结构可靠，运行平稳，传动部件灵活。

（2）清污机的宽度和高度确定：宽度方面首先要尽量增大边梁槽钢与轨道预埋件接触面，使得清污机自重分量和静、动水压力能够充分传递到埋件基础上；高度方面要注意机头高度要适合人工辅助进行清理。通过公司在以往大型清污工程的实践来看，往往在清污机数量较多的时候，皮带机运行时，污物叠放高度随着污物的不断增加，皮带机来不急输送走，使得污物经常会达到防碍清污机齿耙回转的地步，因此公司在设计清污机高出工作桥面高度的时候，充分考虑到这一点，使得污物在按自然堆积角堆积达到的情况下，不妨碍清污机齿耙回转。

（3）回转深度：清污机回转深度根据水位控制，回转至***运行水位以下不小于1.2米，栅体底部不设复杂的导向链轮机构，采用清污机专用的圆弧轨道形式，有效的防止回转链条水下脱链的问题。

（4）电机内置：回转式清污机机为安装形式为立式卧装，电机布置于机身内部，不影响卸污，机头上部空间不受限制，大型污物可以顺利该通过，结构合理，外形美观，机头采用电机水平布置，既能***整个渠道宽度内的污物又能大大提高电机的户外防护能力。该型清污机已经成功应用于全国多处泵站，使用效果良好。

（5）格栅栅条：栅条采用优质扁钢制作，材质Q235B，8*60扁钢，表面无锐角，堆积在栅条上的垃圾容易除去，同时改善过流，降低水流阻力。按水利规范设计要求，栅条侧向距离不大于70倍栅条厚度，因此在每两道横梁中间的栅条处焊接卡栅进行固定，以保证栅条侧向稳定性防止变形，这样可保证在增加栅条稳定性的同时，限度的减小栅条的阻水面积，增大过流。

（6）清污机材料：清污机结构可靠，运行平稳，传动部件灵活。

回转链条采用板式套筒滚子链，链板、联接螺栓、螺母均采用标准材料，滚子直径不小于50mm，链板厚度不低于5mm，销轴直径不小于16mm，使用安全系数不小于7。

传动轴采用133*16优质无缝钢管，组焊后***焊接应力，轴颈表面硬化处理。

轴承支撑块有良好的润滑条件，有效保证张紧装置发挥作用。

齿耙采用16Mn（Q345）材料充分提高了各项机械性能。

联接螺栓、螺母均采用高强度螺栓8.8级，并进行喷锌防锈蚀处理，适合水下长期使用。

清污机的驱动机构轴承均采用新型产品低摩自润滑式滑动轴承，按低速重载工况设计，它由金属基体高力黄铜承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用，在摩擦过程中金属基材承担了绝大部分负荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移，在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦油，保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的界限性。具有承载能力高，耐冲击，耐高温，摩擦系数小、磨耗小、无噪音、自润滑性能强等优点，而且对轴无磨损，使用不会出现卡轴等特点。特别适用于低速重载场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。

反捞式格栅清污机为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂,拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。
．构造及工作过程
回转式格栅除污机是由若干耙齿装配在回转链上，随着链条做回转运动，将栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中，液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。

原理

反捞式格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

产品特点

反捞式机械格栅机的*优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
GSHZ型回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
本公司GSHZ型回转式格栅除污机主要产品特点
（1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。
（2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。
（3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。
（4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。
（5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。
（6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外*产品，并可根据用户要求预留PLC接口。
（7）具有机械、电气双重过载保护装置。
A．机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。
B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。
（8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。
（9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修；
（10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障；
（11）当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。
（12）设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。
（13）在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。

（7）清污机栅体要求：栅体采用Q235B焊接钢结构，对其边梁、主梁腹板和翼缘的对接焊缝及吊耳板的焊接进行超无损探伤检查，检查长度不少于焊缝总长的50%，边梁与主梁拼接焊缝进行无损探伤检查长度不少于焊缝总长的30%，为保证设备的强度和使用寿命，

拦污栅刚性校核：

拦污栅体按设计水头差1.0米，挠度1/600进行校核，栅体采用实腹式梁，主横梁使用28b型工字钢，并对其下翼板进行加强处理，以增加其抗弯惯性矩，充分利用材料性能，达到即减少主横梁阻水面积，又能提高栅体整体刚性的目的，

（8）防腐说明：清污机的栅体及零部件均进行喷锌防腐，按《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95要求进行。涂装材料符合国家的有关规定和设计要求。涂装施工单位具备与涂装设计要求相适应的设备能力与涂装车间，涂装的每道工序都必须经过监造工程师的认可，方可进行下道工序，直到验收出厂，其质量要求必须达到国家的有关规范和标准及设计要求。清污机设备防腐前，提前通知发包人到厂检验确认，如发包人因故不能到厂，在接到我方通知5日内通知我方，我方即按发包人已确认，开始防腐。

防腐方案

（9）清污机保护装置：清污机没有机械过载保护装置。清污机专用机械过载保护装置。是在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动件被损坏。机械过载保护装置结构简单、动作可靠准确、维护方便。

（10）栅体及吊耳制作：清污机栅体分节制造，段与段连接处标有相应标记作为组装标记，每节长度符合吊装、运输要求。每节栅体均设有吊耳，便于吊装和运输并可对栅体重要部位的漆膜进行防护

产品特点
该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，及其本身设置了机械过载安全保护装置，在设备发生故障时，剪切销剪断，可以避免设备超负荷工作，损坏设备部件。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时， 自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

格栅清污机

是一种可以连续自动拦截并***流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国进的固液筛分设备之一。

该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

1．设备和耙齿规格

设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽

超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

2．设备长短规格

设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

格栅一般由相互平行的格栅条、格栅框和清渣耙3部分组成。

按格栅条间距的大小不同，分为粗格栅、中格栅和细格栅3类，其栅条间距分别为4-10mm、15-25mm和大于40mm。

按清渣方式不同，分为人工清渣格栅和机械清渣格栅。人工清渣格栅主要是粗格栅。

按栅耙的位置不同，格栅分为前清渣式格栅和后清渣式格栅。前清渣式格栅要顺水流清渣，后清渣式格栅要逆水流清渣。

按形状不同，格栅分为平面格栅和曲面格栅。平面格栅在实际工程中使用较多。

按构造特点不同，格栅分为抓扒式格栅、循环式格栅、弧形格栅、回转式格栅、转鼓式格栅和阶梯式格栅。

设置在污水处理系统前的格栅栅条间距不能超过40mm，其中人工***为25-40mm，机械***为16-25mm；

污水处理厂也可设置两道格栅，总提升泵站前设置粗格栅（50-100mm）或中格栅（10-40mm），处理系统前设置中格栅或细格栅（3-10mm）。若泵站前格栅栅条间距不大于25mm，污水处理系统前可不再设置格栅。