HZ1型回转式格栅除污机包括机架、驱动装置、传动导轮、耙链组合及耙齿、挡渣栅条、挡渣板等组成。在电机减速机的驱动下，回转牵引链在迎水面由下往上作回转运动，当牵引链上的耙齿运转到栅条的迎水面时，耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮落耙中，***效率高且 。当齿耙运转到机器上部时， 杂物靠自重自行脱落至容器中或输送机上，把杂物送走。
水利机械格栅除污机是一种可连续***流体中杂物的固液分离设备，以固液分离为目的装置，它可以作为一种专用设备广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。    二、产品特点：  1、自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。  2、耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好。  3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞。  4、耙齿节距有100、150两种规格150节距适用于大栅隙。  5、可按需要，配制各种栅隙。栅隙从1-50mm可供选用。  6、机宽从300-3000mm供用户选型。  7、整机一体安装，运转精度高。  注：机械格栅除污机安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16mm钢板两块，机械格栅机安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。    三、技术参数和选型:   1. 机械自动格栅机和耙齿规格：设备按外形宽尺寸分GSLY300-1500型，并联机为GSLY-1600-3000型。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒度大小来选型，同时选配不同栅隙的耙齿。  2. 回转式格栅除污机长短规格 设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。    四、产品规格：  参数尺寸  GSLY-300  GSLY-500  GSLY-800  GSLY-1000  GSLY-1100  GSLY-1500  安装角度  60°～75°  60°～75°  60°～75°  60°～75°  60°～75°  60°～75°  耙齿节距(mm)  100  100  100  100  100  100  电机功率(kv)  0.75  0.75  1.1  1.5  2.2  3  过水流量(T/d)  4500  5200  7100  17400  19400  24000  液体流量(m/s)  > 0.3  > 0.5  > 1  > 1  > 1  > 1  有效机宽(mm)  300  500  800  1000  1100  1500  水槽宽度(mm)  400  600  900  1100  1200  1600  设备总宽(mm)  600  800  1100  1300  1400  1800  水槽深度H(mm)  1000～8000  1000～8000  1000～8000  1000～8000  1000～8000  1000～8000    五、适用范围：  1、城市污水中固体物的分离  2、纺织印染废水、屠宰废水、制革、造纸废水的固体***。  3、原毛及洗毛废水的固体***。  4、自来水取水点的进水口，热电厂冷却水进口处固体***。    六、订货须知：     订货时需注明所购回转式机械格栅型号、尺寸、材质、数量等。
清污机是一种高效的格栅除污设备，广泛应用于许多领域的进水口处，其中包括：电站（核电站、热电站、水电站），饮水取水口处，污水及雨水泵站。主要由卷扬机构、钢丝绳、耙斗、钢丝绳滑轮、耙斗张合装置、机械过力矩保护、移动行车、地面固定式轨道及移动行车定位装置组成。整机定位清污动作、耙斗升降、耙斗张合、耙斗污物刮除等与固定安装的钢丝绳牵引耙斗式格栅除污机相同，唯有上机架与下机架分体，上机架全部设在移动行车上。其工作原理为：除污时，通过行程开关控制，使机架移动到需清污的格栅位置，当上下机架对位准确后，耙斗才可顺利下放除污。对于宽幅格栅，除污机除污完毕移动一个齿耙有效宽度，继续除污，直至格栅栅面污物***完毕，栅前后水位差达到正常值时为止。对于多沟渠分布格栅，除污机除污完一个沟渠的格栅后，移动至另一沟渠，继续除污，直至所有沟渠格栅栅面污物***完毕，栅前后水位差达到正常值时为止。
其独特的设计和有效的去污能力使HDG除污机成为格栅除污设备中一种理想和经济的选择。
此设备的独特设计使其满足各种场地的要求。由于设计简单，所以不需要任何土建施工改动方面的花费，也是现系统设备更新换代的理想选择。
结构特点
除污机由三部分组成：悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。
悬挂单轨由厚钢板制成，和移动小车顶部*配合，为移动驱动和支撑滚轮提供轨道。悬挂的轨道由空心方管支撑，延伸至所有工作位及卸料区域。
移动小车由抓爪提升装置和负责抓爪开闭的液压站组成。移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动。驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合，在悬挂单轨轨内侧运动，另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行。小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供，电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。抓爪单元由一系列齿条组成，它们可以通过液压顶杆开启或闭合。液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆，油管缠绕在一张紧的鼓上，和耙斗提升装置同步运转。耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳。
主要优点
可处理多种不同杂物（水草、塑料制品、饮料罐、城市垃圾、污物、橡胶制品、油桶等）。
处理量大（HDG500型70吨/每天）。
适合各种格栅及较远的排放区；开放式结构使工作平台洁净。
抓爪直接将污物排放在收集处，无需再次处理。
格栅从上至下全部清理。
抓爪齿尖穿入格栅，因而可去除格栅周围毛发状污物。
安装简便，节约土建投资。
可通过计时器、液位差控制实现全自动控制，或人工起动，自动完成。
泵站液压抓斗式清污机是经济较有效的清污设备。

拦污栅，设在进水口前，用于拦阻水流挟带的水草、漂木等杂物（一般称污物）的框栅式结构。

拦污栅由边框、横隔板和栅条构成，支承在混凝土墩墙上，一般用钢材制造。栅条间距视污物大小、*和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸，以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。泄水隧洞和泄水孔一般不设拦污栅，如洞径或孔径不大，而沉木较多需要设置时，栅条间距宜加大。拦污栅所受荷载，除自重外，主要是污物堵塞后，在栅前后由于水位差形成的水荷载，一般按 2～4m水头考虑。拦污栅的栅面尺寸决定于过栅流量和允许过栅流速。为减少水头损失和便于清污，一般要求过栅流速不大于1.0m/s左右。拦污栅可以做成固定的或能够起吊的。其工作原理为：除污时，通过行程开关控制，使机架移动到需清污的格栅位置，当上下机架对位准确后，耙斗才可顺利下放除污。对于宽幅格栅，除污机除污完毕移动一个齿耙有效宽度，继续除污，直至格栅栅面污物***完毕，栅前后水位差达到正常值时为止。对于多沟渠分布格栅，除污机除污完一个沟渠的格栅后，移动至另一沟渠，继续除污，直至所有沟渠格栅栅面污物***完毕，栅前后水位差达到正常值时为止。

回转式除污机固定不动安裝在污水处理厂、发电厂、倒虹吸等水工建筑物的进水管处，它以拦污栅阻拦流水中常挟带的废弃物（树技、落叶、野草、生活垃圾处理、浮冰等），并根据旋转的耙齿将其捞到路面上，用带式输送机或别的方法运出，防止危害废弃物进到引水道内，确保发电机组或别的机器设备与构造圆满运作。机用户构造简易，裸机刚度好、运作稳定、不容易出常见故障、实际操作检修简变、清污好用、高效率、能耗低、长寿命。

回转式清污机原理：

驱动器组织布局在栅体上端的左边或右边。减速器輸出轴上的积极链轮链条，根据链传动带动轮轴邀请的从动链轮链条，从动链轮链条根据安全性保护器将扭距发送给轮轴 转动轴，转动轴推动2个牵引带链轮链条转动，进而牵引带平板式滚子链条旋转，安裝在两根牵引带传动链条中间的清污耙便随传动链条旋转。因为每一齿耙都插进栅面内必须深度1，故栅面 上的废弃物被强制性随耙齿健身运动，当耙齿转至栅体顶端，牵引带传动链条换向时，耙齿随之旋转，这时耙上的废弃物掉下来到工作中路面或带式输送机等设备上，被送出去路面。

回转式清污机传动装置：

传动装置关键有：电机、大行星摆线针减速机减速器、积极链轮链条、驱动链（套筒滚子链）、轮轴组等构成。轮轴组由从动链轮链条、转动轴、牵引带链轮链条、平板式滚子链条、上下调 节滚动轴承和过压构成。驱动器传动链条的张紧贴电机座上的导轨和调整地脚螺栓调整。支撑板在上下调整滚动轴承支撑架上的转动轴两边的牵引带链轮链条与平板式滚子链条齿合，使滚子轴承 链绕滑轨旋转。为使两滚子链条同歩涨紧，在上下调整滚动轴承上设定了调整挤出机螺杆。

门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计，采用了许多新技术。

设备主要由龙门式桁车及抓斗装置组成，一台门式移动抓斗清污机可服务于多组格栅，行车导轨上装有限位感应位置，可使桁车准确停止在每个抓 污点处抓污。

抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合，因而可去除格 栅周围毛发壮污物及缠绕物。 由于轨道横跨在取水口处，使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其 布置，所以整体外观非常清洁。

抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置，所以减少了因摩擦而引起的能 耗损失。 由于电控水平高而机械结构极为简单，故设备稳定性极高，维修简便， 维护量极低。 污水型抓斗采用背网式结构，这样在拦截许多大型污物时也同时去除了细小悬浮物，可大大降低后面细格栅的工作负荷。