钢闸门、启闭机用途 水工金属（闸门、启闭机）结构设备是水利水电工程中的重要设备之一。近20年来我国建了大量的水利水电工程，水工金属结构设备的技术水平已有很大的提高，许多大孔口、高水头的闸门和大容量的门式启闭机、液压启闭机等设备相继制造、安装完毕并投入运行，标志着我国水工金属结构设备的技术参数、规模都上了一个台阶，基本达到了国际同类型设备的水平。 闸门与启闭机设备作为主要的水工金属结构设备，广泛应用在各类水利水电工程中，对工程的正常运行和充分发挥效益起着十分重要的作用。在取水输水工程中，闸门与启闭设备大量应用在节制闸、分水闸、退水闸及涵洞的进出水口等地方，通过闸门灵活可靠地启闭来发挥它们的功能与效益、维护建筑物的安全。 使用与维护 1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。 2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。 3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。 4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。 5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。 钢制闸门的特点：钢制闸门以钢板为原料加以橡胶止水带，表面采用喷金属，涂料等方式防腐，可根据用户要求设计制造，本产品与启闭机一起使用。 钢制闸门的性能特点1、钢制闸门采用专用启闭装置,仅需注明手动或电动即可,无需另外注明启闭机型号。2、按铸铁闸门启闭力计算方法计算。 可采用电动单梁吊车（电动葫芦、手动葫芦）配抓落机构启闭。宽度在1.5m以内，且深度合适时，可采用手提操作。3、本产品可按启闭力配用我公司生产的启闭机、卷扬式启闭机、电动葫芦配自动抓落机构的启闭力应按启门时的静水压力状况区别对待：a、静水启闭（当闸门检修，设有旁路放水系统）时，启闭力为门体自重，闭门力不考虑。b、动水启闭（如放水闸门，事故闸门），启闭力按铸铁闸门启闭计算。c、大型闸门承受水压较大时，为降低启闭力，可在闸门上设放水阀（水位平衡装置），在打开闸门前先平衡两侧水位。

方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由 灰口铸 铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开 启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。 3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。 4.品种规格齐全，适应性广。 5. 与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮 蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。三、型号与规格： 1、方闸门：明杆式 ZMF DN200～DN2500mm 四、ZMF300*300mm（铸铁）方闸门主要性能指标： a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。 d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10 e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f）*工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。 正确延长闸门的使用寿命有哪些方法： 1、要注意闸门表面层的保养维护 在 使用闸门的时候，很多人都会将闸门与铸铁闸门相比较，在感慨铸铁闸门的操作困难的同时，也会对闸门存在有一定的想法。而闸门在进行使用的过 程中，是会存在有诸多的便利与实际。只是，想要在自然的侵袭之下完整的保护它，就要注重细节上的维护了。及时的保养，并且尽量的避免设备的表面层被一些化 学物质或是一些污渍所腐蚀，以免影响到正常的使用，导致设备受到损坏。 2、闸门需要定时的进行保养 我们在使用任何物件的时候，都是 会希望它可以长久的陪伴我们，延长老化的时间。闸门也一样，在使用的时候，要注重及时的保养维护，并且尽量的 保持合适的规律，有助于提升设备的操作价值，并且在进行维护的过程中也可以适当的添加一些润滑剂，及时的解决掉设备运行中噪声过大的问题。 3、可以适当的在闸门表面涂抹上一些预防生锈的物料 经常经受到风雨的洗刷，时间长久之后，闸门也是会出现一些锈迹，这时候，就可以提前做好维护了。在设备的表面层适当的涂抹一些相关的防锈物料，也可以刷上油漆，来对设备进行***的防护，避免使用的过程中出现生锈的迹象，影响到闸门的操作。 机闸一体式铸铁闸门特点： 机闸一体闸门巧妙的将闸门与启闭机联为一体。适用于渠道安装。无须设定启闭机平台，安装方便。小规格的采用整体铸造，较大规格采用组装式。 手提式铸铁闸门的用途及特点： 主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。 防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 闸门结构合理，便于安装、操作简单灵活，便于管理。 主要适用正向受压止水，正常使用水头1-8m。根据用户需要可制造高水头闸门，*正向设计水头可达50m，反向水头可达20m。 闸门关闭时设有锁紧，止动装置，在结构上采用机加工面硬止水，止水效果好，密封性极强，正常渗水量L≤1L/h·m。 门体、门框由灰口铸铁（或球墨铸铁）制成，经过内应力消除，无变形。根据用户要求，止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造。也可采用橡胶封水。

进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是***常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

螺杆启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养 螺杆启闭机安装：1、 一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。启闭机调试 ：1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。

铸铁方型闸门特点：

1、渠道手动铸铁闸门其主要是为了克服钢门易生锈的缺点，所以在闸框、闸板部分，全部采用铸铁组成。闸门按照闸板的形状可分为PZ平板和PGZ拱形两大类，为了制造和安装方便又根据要求，做成上下几部分拼装的形式。铸铁闸门是一种直升式的平滑门，其主要事由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。
2、特别需要注意在安装铸铁闸门时一定要注意一个特点，闸板是直接承受水压的挡水部件，所以在安装的过程中，以及安装完成进行二次检查的时候，一定要严格按照要求去做，防止产生严重的后果。对水泥板面进行二次浇灌时，也一定要注意使用要求的水泥，不可以使用素水泥，这样才能保证其可靠性。

铸铁方型闸门结构：

1、主要由闸框和闸板两大部分组成。闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。

2、闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。