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| 外型尺寸 | 5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | 格栅除污机 |
回转式格栅除污机驱动装置 （1）回转式固液分离机的驱动装置位于机架上部，除传动装置外，其余均采用不锈钢材料制造。 （2）主传动轴应采用ASTM420不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷， （3）驱动装置采用轴装式减速机，在机架二侧应设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。电机减速装置应是传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠的企业产品。 （4）轴装式减速机的出轴端应设置自复位机械式过力矩保护装置，当截污转矩超出减速机额定输出转矩时，机械式过力矩保护装置应能瞬间切断电源并发出报警信号，排出故障后，过力矩保护装置自动复位。 （5）驱动电机适用于电源380V、三相、50Hz，电动机的防护等级为IP55。 回转式格栅除污机机架 （1）回转式固液分离机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架材料全部采用ASTM304不锈钢，二侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，卖方应根据格栅具体要求采取必要的措施以保证设备安全可靠运行。 （2）焊接后的格栅机架应为一刚性整体，应有足够的强度和刚度，在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。 （3）机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。 （4）机架二侧应设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接。安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。 回转式格栅除污机牵引链及链轮 （1）用于传动的牵引链应采用ASTM316不锈钢制造，链应有足够的断面尺寸，牵引链破断强度应不小于牵引力的5倍。 （2）传动用的牵引链轮及导向轮，分别置于机架两侧的上部和下部，牵引链轮及导向轮导向装置全部采用ASTM304不锈钢制造，水下导向滚轮的形式，在结构上应有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。 产品详细信息反捞式格栅清污机，反 捞式格栅除污机、旋转式格栅清污机、粗格栅、回转式,旋转式格栅除污机 机械格栅除污机 回转式格栅除污机,回转式格栅，机械回转式格栅，机械回转式格栅清污机，机械回转式格栅除污机，回转式机械格栅、回转式格栅、格栅除污机、反捞式格栅除污 机、旋转式格栅除污机、双格栅式格栅除污机、转鼓格栅除污机、y型除污器、移动式格栅除污机、粉碎式格栅除污机、转筒式格栅除污机、回转格栅除污机、反捞 式格栅除污机、GSHZ格栅除污机 用途 反捞式格栅清污机为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂,拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。 回转式格栅除污机控制系统 （1）格栅的操作方式应为就地手动控制和PLC控制二种方式。在PLC自动操作方式下，格栅由时间或格栅前后液位差（20cm开启，10cm关闭）自动控制。格栅应连续运行直到恢复至正常水位差。 （2）投标人应成套提供现场电控箱，控制格栅、和螺旋输送压榨机的运行。现场电控箱应具有就地操作及受中央控制室远距离操纵的功能。 （3）各台回转式格栅除污机的电气控制应设置在1台电气控制柜内，回转式格栅除污机的电气控制柜内应包括对无轴螺旋输送压榨机的控制，并可对其进行单独或联动控制。联动控制时，应先启动无轴螺旋输送压榨机，延时5min后除污机动作；当除污机停机后，无轴螺旋输送压榨机延时5min后停机，以使停留在输送机上的栅渣输送完毕。 （4）回转式格栅除污机的电气控制应具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行，除污机在自动状态下运行时，可以通过栅前后水位差来控制除污机的开或停，也可以通过时间继电器在0～24小时内 调节除污机的‘开—停’工作周期。 （5）除污机的电气控制柜应设置供远方集中控制的接口，接口规格为Profibus DP。 （6）回转式格栅除污机的电气控制应具有机械和电气过载保护功能，一旦出现故障，应向控制中心发出报警信号。除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在指定的工作方式下自动运行。 （7）回转式格栅除污机的电气控制柜由专业厂家制作，材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，户外箱体的防护等级为IP65。 结构图型号表达性能参数 本公司GSHZ型回转式格栅除污机主要产品特点（1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。 （2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。 （3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。 （4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。 （5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。 （6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外*产品，并可根据用户要求预留PLC接口。 （7）具有机械、电气双重过载保护装置。 A．机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。 B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。 （8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。 （9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修； （10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障； （11）当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。 （12）设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。 （13）在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。 收  回转式格栅除污机运行过程中 回转式格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。 1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。 2、手动： （1）手动***于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。 （2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。 （3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。 （4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。 （5）工作结束后将回转式格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。 3、自动操作步骤： 在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下： （1）在控制面板上设定成自动运行状态。 （2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。 （3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。 |
