闸 门：平板闸门 弧形闸门 螺杆启闭机闸门 启闭机闸门 闸门启闭机 各种型号闸门 定做各种水利机械闸门 蜗轮启闭机闸门 水工启闭机闸门 水利铸铁闸门 水利闸门启闭机 水利闸门厂  水利自控闸门 水利自动翻板闸门 水利翻板闸门 水利钢闸门 钢制闸门 转动闸门 景观闸门 铸铁闸门 平面闸门 扇形闸门 水工闸门 渠道闸门

其次，比较好的钢闸门厂家应该既能为客户朋友设计性能良好的产品，还能告知其应注意的问题，毕竟水利机械产品常年处于室外，工作环境特殊，也有其***保养方法和检修办法。下面为大家分析一下平面钢闸门易出现的普遍问题及应对办法：

1.在遇到暴雨或人为原因导致水位上升水压变大时，不要着急，为平面钢闸门配备水阀，增加水流量，从而减少水压对闸门造成的压力。

2.为了获得优良的焊接性能和力学性能，其碳含量应控制在0.25％左右，尤其是闸门的连接端为焊接时必须控制碳含量。

3.钢闸门在施工或者使用过程中生锈，为了避免这一现象的发生，在平面钢闸门订购时应该向厂家说明，钢骨采用***防腐高强冷轧镀锌板制造，从而增加轻钢构件的使用寿命。

4.平面钢闸门使用时间长了会出现一些故障，平面钢闸门的焊接一般是在闸板焊接处开裂的地方，当此位置开裂时我们就需要对平面钢闸门的故障进行及时的处理。这时如果裂缝较小，只需要稍微进行焊接处理皆可以了，如果出现的裂痕较大就需要更换新的钢闸门，切记以人为本，安全至上。

铸铁闸门

一种小型平板闸门，广泛使用于取水输水、市政建设，给水排水、农

田灌溉等工程中，通常设置在渠道、涵管的进水口，用作工作闸门调节流量、控制水位，

或用作检修闸门关闭孔口挡水。铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门

框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面

板与加强肋的结构，面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工，但尺寸较大的

可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水，兼作支承滑块，金属止水用同材

料制作的沉头螺钉紧固在门体上，螺钉头部与止水工作面一起精加工，一些尺寸较大的

也可“P”形橡皮止水。门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件，相当于平面钢闸门的埋

高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工，导轨可用

螺栓（螺钉）与门框相接，或与下部门框整体铸造，在门体开启到位置时，导轨的

顶端应高于门体的水平中心线。

特点：

铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置，楔紧副（如楔块与楔块、楔块与偏心销等）分别

设在门体和门框上。调节楔紧装置，可使得闸门关闭时门体紧贴门框，达到止水要求。铸

铁闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。

适用介质：污水、海水、清水

结构形式：明杆式、暗杆式

安装形式：墙靠式（附壁式）、法兰式

驱动方式：手轮式、手摇式、手电两用启闭机

结构形式：铸铁镶铜方闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封件、调节楔块，以及提升部分组成，其结构设计合理、密封性能好、防腐蚀性能强、使用寿命长、安装方便、启闭灵便，其结构型式有方形、矩形、圆形、启闭形式可手动亦可电动导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 ，导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

工作性能：铸铁镶铜方闸门.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到放水、关水或调节水位的目的。

产品用途：铸铁镶铜方闸门广泛用于城市给水排水、冶金、石油、化工、灌溉，电力、纺织等行业水处理构筑物上，以实现流量和液面水位的控制是给排水和污水处理的重要设备。采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

铸铁圆闸门。水利机械厂拍门，主要安装在排水管道的尾端，用于防止外水倒灌。材质分为不锈钢、铸铁、型钢、玻璃钢、复合材料等多种材料。是安装在江河边排水管出口的一种单向阀，当江河潮位高于出水管口，且压力大于管内压力时，拍门面板自动关闭，以防江河潮水倒灌进排水管道内。

在选购铸铁闸门时要注意，铸铁闸门厂家建议从以下几个方面来看：1、从外观上讲，由于铸铁闸门具备良好的的设计理念，以确保在水利建设中发挥绝.对优势，所以在外观上的选择尤为重要，在外观上不仅仅要具备良好的欣赏价值，更应该注重外观的完整性。2、在选择质量上也要特别的重视，在产品的使用年限上要特别的注重，产品的使用寿命直接影响着产品的质量，在挑选中，特别应留意产品的质量显示数据，只有质量得到了保证才能确保在使用过程中有着良好的工作效率。3、铸铁闸门就是进行价格上的选择，同样的质量比价格，质量和价格相互依托，单单看哪一方面都是片面的，所以要注重产品的性价比，性价比高的产品是我们手要的选择。4、在品牌挑选中，同样的质量比价格，同样的价格比品牌。虽说品牌占有一.定的影响作用但是不仅仅只因为品牌的号召力而盲目去选择，更应该注重的是实用的效果，那么实用的效果何来，当然是依托于对购买者的调.查。所以深入的调.查对于品牌的挑选起着至关重要的作用。应在一.定的品牌中选择回头客高的产品。5、蕞后对于铸铁闸门厂家售后服务上的选择，满意的售后服务才会使消费者得到更多的保证，在挑选铸铁闸门是一.定要查看铸铁闸门厂家在售后上的重视程度。

钢闸门的组成:1,平面型门叶钢闸门:挡水面板为平面的一类钢闸门2,弧形钢闸门:挡水面板为弧形的一类钢闸门钢闸门(钢制闸门)以 钢板为基材,采用橡胶止水,防腐方式为表面进行喷砂除锈及热喷锌,钢制闸门具有结构合理坚固.

混凝土制作,钢闸门强度高,构造简单,维护方便,价格低廉,寿命长,应用较为普遍,*启闭钢闸门可用螺杆式启闭机,也可用卷扬式启闭机,*钢闸门防腐按SL105规范进行,经过防腐处理的钢闸门使用寿命可达30年之久.

卷扬式启闭机用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接,通过齿轮传动系统使卷扬筒绕,放钢索从而带动升降的机械(图2),也叫做钢丝绳固定式卷扬机,它构造较简单易于制造,维护检修方便,广泛应用于各种类型闸门的启闭.

注意:启闭机基础布置图仅供水工建设时参考,如有特殊要求,本公司可以变更,地脚螺栓随机供应飞瀑水利机械可定制各种型号闸门,启闭机等系列水利机械产品,供应全国各地区,赵先生闸门,闸门厂家,闸门启闭机,钢闸门.

称为快速闸门(四川闸门启闭机),2,如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门,3,当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门,弧形闸门,人字闸门,拱形闸门,球形闸门和圆筒闸门等(闸门湖北).

平面滑动钢闸门安装执行标准：

技术准备工作，设计图纸校核，根据图纸，绘制测量放点图，配合测量工程师放点，并向各班组进行技术交底后就可以进入安装工作了。

?2.2.1.?底槛?

底槛是埋件中的主要部件，它的安装精度将制约到整个埋件的安装质量，所以必须引起足够的重视。?

工器具：水准仪、1m钢板尺、150mm钢板尺、水平尺、划针、粉线、拉紧器、3t压机、手割抢一套、电焊机。?

门槽埋件安装主要控制点有：支铰中心在闸墩侧墙上的投影点、里程桩号、孔口中心、、高程及各单件相对尺寸等。底槛安装主要控制点为：底槛中心线、高程、水平度及表面扭曲。?

弧形闸门的底槛安装方法与平面闸门相同，但还必须检查底槛中心至支铰中心的半径R值。?2.2.2.?侧轨安装：?

待土建底槛混凝土浇筑完毕后，检查各项尺寸的变化情况，主要检查底槛的不平度。然后对底槛重新分线，将测量放的控制点返到底槛上（孔口中心、底槛中心），这样可以减少误差累计。必需仔细进行，多次复查，因为门框安装控制线将根据这些点线来进行返点。根据底槛中心线、孔口中心线以及设计尺寸，在底槛上分出侧轨止水座板的中心点、侧轨的安装位置（距孔口中心线的距离）及控制点的设置。完毕后须对其各点尺寸进行校核，尺寸无误后就可以开始安装。安装一般安排4个人，每边两个。?

安装前将根据图纸要求，对一期插筋（影响门框安装）进行清扫，随后将根据侧轨分节图挂装门框至相应的位置，节与节之间留够安装空（300~500mm）。，以便施工人员调整。?

*步：设置控制点。为检查垂直度和扭曲度，必须在侧墙上适宜的外露钢筋头上设置控制点S1、S2、S3和S4，以形成两个“Ⅱ”形控制基准平而S和S&＃39;，如图所示。带有活套的线3可以在线1和线2上沿水流方向移动。控制基准面距侧止水座板面*取50～100mm之间的一个整数值。测量线3?距侧轨面所得数值偏差就是对孔口中心线的偏差。?

弧形侧轨安装，除了控制侧轨板的垂直和扭曲度之外，同时还应调整控制侧止水板中心至支铰中心的半径R，误差不超过±5mm。由于半径值一般都是十余米，用钢卷尺测量不易拉紧，往往影响读数的准确性，因此一般将控制半径R转换成控制如图所示的bn值。bn值为各节侧轨止水座板中心至基准线的水平距离。基准线4或5等在测量放线时放在侧墙上。bn值应在安装前由工程技术人员根据门槽分段高度用CAD作图放样中计算出相应值(也可用如图所示参数以几何法算出：bn=RSinAn-L+Cn)。在安装过程中，用相应高程的止水座板中心所对应的bn值作为侧轨安装控制的依据。?

安装调整完毕，用钢卷尺选择几个点直接测量出止水座板半径R的数值与设计值的偏差。做到安装的准确无误。

bn2—*节侧轨止水座板中心

E2点至基准线4的水平距离(mm);?

L—底坎中心E,至支铰中心的水平距(mm)；?????????

M—E2点至支铰中心的水平距离(mm)；?

An—侧止水座板中心E点在不同高度时与支铰中心所夹角度(度)；?

当An>90。时，An=90。，式中SinAn用CosBn代替；?

Cn—由技术人员在放样时确定，作为测量的依据?。??

*步：将挂好的侧轨，用手拉葫芦放至底槛，根据侧轨的重量选用手拉葫芦，必需保证1.5倍的安全系数。挂葫芦的钢筋要用两根，并且要将钢筋向上湾，因为一期中的钢筋不很可靠的。?

第三步：首先将侧轨下部及止水座板调整至与底槛上设置的控制点线基本吻合，用眼看上端与下端是否垂直，基本垂直后就可以焊接拉紧器了，下端焊接三个拉紧器，上端焊接三个拉紧器，正（后）面两个，侧面一个。拉紧器尽可能焊接得上、下，左、右都平直，这样拉紧器受力好，焊接必需可靠。然后就按照设置的控制点线进行侧轨的调整。两边侧轨调整完成后，一定要用钢卷尺测量两边止水座板的尽跨值与设计值的偏差。侧轨的安装偏差允许值见表。

三个拉紧器，上端焊接三个拉紧器，正（后）面两个，侧面一个。拉紧器尽可能焊接得上、下，左、右都平直，这样拉紧器受力好，焊接必需可靠。然后就按照设置的控制点线进行侧轨的调整。两边侧轨调整完成后，一定要用钢卷尺测量两边止水座板的尽跨值与设计值的偏差。侧轨的安装偏差允许值见表。??

第四步：重*节门框前，应将至少对*节加固3~4组，以防止安装或其它外力对安装质量的影响。加固时原则上应先焊对接焊的一边，再焊搭接的一边，以防止焊接收缩对安装尺寸的影响。?

重*节，首先将控制部位的中心分出来，将上一根的中心与*节侧轨对中后，就点焊一点（保证牢固），在按照*步的方法进行尺寸调整，接头处的错位，不得大于0.5mm。合格后，加固。?

第五步、复检：加固完成后，复检各部位尺寸，合格后移交土建。

扭曲：2mm，安装的方式检测手端都与主轨一样，就不详细介绍。?

2.2.3.?门楣安装：?

门楣的安装一般应安排在门叶安装完成以后。但门楣应在门叶就位前进行就位。门楣就位前应对一期埋筋进行处理，将过长的钢筋割至合适的长度。然后将门楣吊至安装位置牢固挂上（同侧轨）。顶止水目前主要形式为，门叶止水和门楣止水相结合方式。安装方法为在门叶处于全关位置时进行安装。使用千斤顶顶紧门楣与门叶水封和门楣水封与闸门面板，使水封至少有2~3mm的压缩量。?安装完成后复检、加固完成，合格后移交土建。

3.?支铰座埋板及支铰的安装：?

弧形闸门支铰座是主要受力部件，它使闸门绕铰轴转动而启闭，它将支臂传来的全部水压力和一部分闸门白重传递给闸墩，因此在安装必须严格控制安装精度。?

3.1.?支铰座埋板的安装?

首***行控制点的设置，将距孔口中心线的b值测点放到在牛腿上相应点，b值允许差为±1.5～2.0mm，高程▽距底坎偏差为±2mm，控制基准面距埋件的安装平面为50～100间的一整数值。具体安装如下图所示。安装完成后复检、加固完成，合格后移交土建。浇筑之后要复测并作记录。

3.2.?支铰的安装?

同样在安装前应进行控制点线的设置，在已安装完成的埋板上设置基本如上图的控制点。在测量放线时，将上图中支铰中心点3在边墙上竖直向上500mm左右引一点3’，并安装线架，作为安装支铰时控制支铰中心的控制点。?

为减少高空安装工作的时间和难度，在支铰安装时，尽可能在地面将固定铰与活动铰连接成一体。具体作法是在根据现场的情况，在闸墩或闸室选择一比较平坦的场地，搭设一简易组装平台。在组装时使固定铰的轴线与活动铰的轴线处于同一水平面上后用型钢将其牢固焊接起来（必须保证足够的强度）。?

为减少安装累计误差对安装整体质量的影响，基础螺栓一般不要先焊接在埋板上，而是在支铰组装时将螺栓上在支铰上，但不要将内外的螺帽都拧得太紧，便于支铰调整。支铰调整完成后再调整螺栓，尽量让螺杆和筋板与埋板紧密结合，以减少焊接时的收缩对支铰的影响。基础螺栓调整完成后只先将内侧的螺母向外拧出顶住固定铰座，待螺杆焊接完成并冷却后再完全拧紧两侧螺母。?

支铰的安装必须两侧同时进行，用手位葫芦和千斤顶对支铰进行调整。严格控制支铰的倾斜度和支铰的中心点的位置及两侧铰轴的同轴度。安装质量要求见下表：

4.?门叶及支臂的安装?

本文只阐述先安装支臂后安装门叶的情况。先安装门叶然后再安装支臂基本相同。?

4.1.?支臂的组装及安装：弧门支臂因组装后的整体尺寸太大，运输十分困难，

所以一般制作厂是以角形臂杆、直臂杆及其它支承杆件连接板的形式运到工地再进行组装的。若条件允许可以在闸室或闸墩上选择一相对平整的场地搭设简易组装平台进行支臂组装。但工地现场一般受起吊设备和场地的限制不采用搭设组装平台。大多数情况下都采用在支臂安装工作面上进行组装。

地搭设简易组装平台进行支臂组装。但工地现场一般受起吊设备和场地的限制不采用搭设组装平台。大多数情况下都采用在支臂安装工作面上进行组装。??

4.1.1.?支臂安装流程?

??清点附件，组装及安装准备，搭设施工平台，角形臂杆就位调整，角形臂杆与支铰连接，直臂杆就位调整，斜杆竖杆及其他，焊接及探伤，清扫及防腐。

4.1.2.?施工工艺及要求?

支臂吊装就位前首先要将支臂的各部件清点清楚，如内支承中竖杆、斜杆、夹板和连接板。支臂与门叶的连接板a一般都在工地焊接。但支臂与支铰的连接板要视设计的情况而定。若属工地焊接，一般采用将连接板b直接用螺栓将其与支铰连接好与支铰一起安装就位。支臂就位后再与连接板b进行焊接。连接板一般在出厂时已经在表面作好了拼装标记。若没有，则应在工地由工程技术人员按照设计图纸在连接板b上进行计算放样，以保证安装的准确性。?

组装时要控制支臂开口处弦长L，其允许偏差：当b≤?4m时，允差为±2mm；4m＜b≤6m时，允差为±3mm；b＞6m时，允差为±4mm，同一个支臂的两臂杆长度L值不得超过±3mm；左右两个支臂长度相对差不大于2mm；支臂侧面扭曲不应大于2m?m，上下支臂侧面，在同一断面上的倾斜值不应超过5mm。?

另外必须注意的是工程技术人员在组装***定要对支臂实际长度进行计算，因在制作时长度留有余量，因此在吊装就位前须将过多富余量割除，一般***多留一张连接板2/3板厚的余量，在支臂与门叶连接时再进行修整。?

斜支臂的组装方法与直支臂基本相同。不同处在于，当支臂与主横梁水平连接时，在支铰处两臂杆具有一个空间扭角[a=arcsin(sinbtgc)]，在组装时，要保证扭角的正确，否则将影响门叶整体关系，使弧门不能正常启闭。

支臂组装完成后的焊接顺序按照以下原则进行施焊：先焊直臂杆与角形臂杆的对接缝，其次是竖杆与臂杆的连接缝，然后是节点板与支臂及竖杆的连接缝，*是斜杆与节点板的连接缝。?

4.2.?门叶的安装：虑到运输等原因设计都是将门叶分成几节，运到工地后再组

装成整体门叶进行吊装。在安装时、将分段门叶逐段吊装就位，经调整检查合格后直接焊接。?4.2.1.?门叶安装流程

?清点门叶及附件、布置电焊机及起吊、门叶从底节依次序吊装、门叶调整、测量，节间焊接，门叶和支臂铆接，门叶调至一定高度，水封装置安装，门叶附件安装，检查、测量，启闭机、门叶联合起落，喷漆防腐，移交。

4.3.?施工工艺要求?

门叶的吊装方式依据现场施工条件，方法手段各异，吊装方案的确定，这里就不作介绍，其组装焊接工艺措施要求如下：?

A．熟悉图纸：了解门叶型式（潜孔、露顶），门叶节数，止水方式以及充水方式等。?

B．门叶拼装焊接：多数电站闸门，由于受运输条件的限制，门叶分节制作、运输，到安装现场后需进行拼装焊接。拼装工作一般安排在闸门孔内全关位置进行，在底节门叶就位前可在底槛上焊上2小块钢板（处于底水封工作位置靠上游10mm左右），以防止门叶下滑。将底节门叶就位调整好后在侧轨上牢固焊上2～3块档板（位置为门叶面板设计半径加10mm，），即可安装*节门叶。每节门叶都按照底节焊接档板的方法进行安装。调整完毕后，定位焊接。复检合格后焊接，焊接前依据焊接变形中性层理论，制订焊接顺序、焊接人数、焊接参数，焊接过程中，随时监控闸门的变形情况，必要时调整焊接方法，来控制焊接变形，依此法逐节组装。在安装必须控制门叶的对角线相差、门叶扭曲、面板错位等。?

C．水封装置安装：根据图纸以及设备到货清单清理每套门叶所需要的水封、水封垫板、水封螺栓以及水封压板，特别是水封压板必须与闸门配对。现场不需要焊接的门叶，水封安装工作可以在门叶吊装入槽前进行，在闸门翻身时必需保护好底水封。需要组装焊接的闸门，水封安装工作就只能在孔内进行。底水封的安装须在门叶焊接完成并与支臂连接完成后，用临时起吊设施将门叶提升600mm左右进行安装。所需工器具：8P大锤、水封冲、木方、粉笔等。?

套眼：侧水封只能用门叶水封孔套眼。?

冲眼：在橡胶的下面垫一根100×100的方木，水封冲的选用应比设计的水封孔小1~1.5mm，这样可以保证螺栓孔不漏水。冲眼时水封冲将要与被冲件垂直才能保证冲的眼不倾斜。为了便于施工，在水封冲上焊接一个手柄，冲眼时用水润滑。?

接水封：目前接水封有两种方法：热接和冷接。热接：就是采用生胶热压。根据水封形状，制作模具（具有上下模具并可折卸）。将要粘接的接头清理干净（去除油污，用酒精清洗）。在接头处摸上一定的生胶，盖上上模，并用螺栓固定紧后，对其加热至150℃即可，必需用温度计测量，保温30分钟（具体加热温度、保温时间应按照厂家的说明书进行），接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。冷接：将需要粘接部位进行清洗，用砂纸打磨，以此增加表面的粗糙度。涂上粘接剂（乐泰495），将两个接头接在一起，并施加一定压力。过5分钟就粘接就算完成。?

水封调整：准备工作完成后就可以将水封安装到闸门上，（在装水封时，保证平整严禁***），就可以拧紧水封螺栓。拧螺栓时，如果条件许可尽可能用套筒扳手，将螺杆端打死，拧螺母。这样可以保证螺杆不转动。当橡胶有一定的压缩量，就算拧紧了。底止水的检查，直接用粉线放在两端的边缘检查中间部位。

各项尺寸检查必须符合规程规范以及合同要求。侧水封安装的允差，两侧止水中心距离的偏差不应超过±3mm，止水不平度不应超过2mm。闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定，允许偏差为+2～-1mm。顶水封安装，一般是闸门处于工作位置进行安装。顶止水安装的要求是:项止水中心至底止水底缘距离的偏差不应超过±3m?m，止水不平度2mm,顶止水橡皮压缩量应符合设计要求，一般允许偏差为+2～-1mm。?

水封接头处的打磨：水封调整完毕后，将多余的水封割掉，并用磨光机进行打磨平整。?5.?闸门整体检查及试验?

弧形闸门的*性启闭机安装完毕，即可进行闸门整体检查，这是在闸门作全行程启闭试验前所作的*一次***检查，必须认真细致地做好。?

试验前必须清除启闭机室内、门叶隔板内部及顶部、门槽内所有杂物及障碍物.并检查吊杆、钢丝绳、滑轮的连接情况。启闭时，应在顶水封及侧止水橡皮处用水管浇水润滑。闸门启闭过程中应检查铰轴转动情况，闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无损伤等现象。?