铸铁闸门安装使用说明：

一、 适用范围  主要用于城市给水排水﹑化工防洪﹑水利等水工构建物﹑出水口﹑作流道切换或截断水流之用。可广泛用于自来水厂﹑污水处理厂﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行业。 

二、性能及结构  

1﹑闸门的设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。

2﹑形式：洞口式闸门  

3﹑结构：设备主要由手电两用启闭机﹑螺杆﹑门框﹑门体﹑止水橡胶﹑吊耳及销轴等部件组成。密封性能良好，久用磨损后可通过螺旋来更换密封装置保持正常工作。具有结构合理﹑密封性好﹑安装﹑调试﹑使用﹑维护方便﹑性能可靠等特点。闸门的门板﹑门框系采用不锈钢，适用于污水腐蚀环境。

4﹑工作场所：室外 

5﹑安装形式：洞口式

三、使用与维护  

1﹑在通常情况下，各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。  

2﹑使用手动闸门时启闭机用力要均匀，不要在起升或关闭时用力过猛，以免损伤定位装置。  

3﹑手动时不可进行电动操作，电机驱动时手轮不可旋转，所有结合面的密封处无渗漏。  

4﹑由电动变为手动时，即用人工切换手柄向手动方向推动，当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态;手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作，可由操作人员根据经验选择电动或手动。 

5﹑要求对启闭机齿轮﹑轴承﹑丝杆等部件每季度加注润滑油一次。

产品安装注意事项：

在闸门安装前，首先检查各联系部位的螺栓 是否因运输装卸中造成松动，如有松动应加以坚固。
1.检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内。
2.闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸变形。
3.二期浇注前将闸门整体吊装就位后找好前后、的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋 焊牢，再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙超过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各止水面的间隙在0.3mm以后，再将闸门背后水面两边立门槽用金属 或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板 。*可进行二期浇注。
4.闸门出厂前，为了使闸板，闸框贴的更紧，安装后减少间隙2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁。注意在间隙调整后直至二次浇注混凝土 凝固后，去掉上下横框压板卡铁，以使闸门启闭。
5.在浇注混凝土时，流进闸板，闸框，斜铁，挡板间隙中的灰浆应清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

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闸门制作工序流程 

⑴、原材料 

①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证，

 ②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料

放样和下料。

 ⑵、门叶放样下料、矫正 

①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样。

②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。 

③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。 

④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。 

⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小

于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。 

⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。 

⑶、门叶拼装、焊接和矫正 

①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接， 

②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，水准仪操平。 

③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。 

④、将各加强板固定操平。 

⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊。

⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员

按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。 

⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接。 

⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板。 

⑷、防腐工艺流程 

工件检查 →  噴砂除锈 →  除锈质检  →    锌  →   锌镀层检查