平面的钢闸门这一控制设备，相较于其他各类型式的闸门，在互换性、结构设计、安装制造以及维护管理等方面具有***优势，受到设计人员的极大青睐，在我国水利工程当前的排灌、泄水、引水发电以及航运等各项工程中的应用极为***，为水利工程的良好运行提供了坚实的支撑。本文下面就对平面钢闸门相关问题加以概述：

1. 1结构组成

门叶结构、埋固构件及闸门启闭机械设备是组成平面钢闸门设备的三个主要部分，这三大部分又包括各自的小型构件，且各类构件发挥着*的作用，所有构件综合发挥作用，***终保证平面钢闸门的健康运作。D门叶结构包括面板、梁格以及纵横向联统行走支承、止水等几类构件，它是用来对孔口进行封闭与开启的挡水结构，其中，面板直接挡水并将水压力传输到梁格，梁格对面板进行支撑，联结系统则保证水压力的平衡性，行走支承则保证门叶结构的灵活移动，止水则用以避免闸门的渗漏水问题。2）埋固构件主要包括行走支承运行的轨道、加固角钢（保护孔口边棱部位与门槽）以及止水橡皮结构的接触型钢。3）闸门启闭的机械设备主要用于闸门操作，闸门的形式、孔口数量、扇数、启闭机的设置与动力等，均会影响到闸门工作，目前螺杆式的启闭机常用于小型的闸门，而油压式的启闭机与卷扬式的启闭机则常用于大中型的闸门。

作为中小型的水利工程常用的闸门型式，平面钢闸门的设计、制造、安装、调试与维修等优势******，但是，其闸门与启闭机械的选型与布局，钢闸门与启闭机械和水工结构的联合设计，均存在着一定的矛盾，容易造成钢闸门的漏洞，从而影响到其正常的使用。比如，平面钢闸门启闭缺乏足够灵活性，阻碍到启闭动作的及时***度：门体受到过度的锈蚀，无法继续使用；闸门的止水构件缺乏严密的封堵，造成严重的渗漏水问题等。设计人员必须***对于各项问题的分析与总结，并严格做好设计工作，才能够保证其使用达到预期的目标，进而为水利工程工作提供支撑。

不锈钢渠道插板闸门技术说明 用途及规格 主要结构及安装使用方式

1、用途及规格

主要用于污水处理厂渠道内，止水效果好。
闸门规格：可根据用户的渠道宽度及深度定制，门板高度正常比水位高100mm。渠宽不超过3m，水位深度不超过3m。超过此规格需采用平面钢闸门。
安装方式：采用整体式结构，与预埋钢板焊接或用膨胀螺栓固定均可，周边二次浇筑混凝土密封。
材质：一般为碳钢或不锈钢制作。
启闭方式：可配手动启闭机或电动启闭机，电动启闭机可实现远程控制。
二、主要结构及工作原理
插板闸门主要由门架、门框、门体、密封止水橡胶、丝杆、启闭装置等部件组成。
1、主要结构
(1)门框、门架采用钢板在剪板机上下料，在折弯机上折边，在***工作台上拼装焊接。结构牢固合理，能承受活动载荷，门框保证在受到闸门重力和启闭力反作用力作用时***。
(2)门体用钢板加工成矩形板，在其迎水面用钢板焊接“井”字形***筋。确保了门体的***。闸门为暗杆式启闭，在门体上部的重垂线部位设置启闭螺母，留有丝杆通道，保证闸门平稳地升降。
(3)止水橡胶采用 产品，此产品弹性高，止水效果好、***、抗老化。用钢板压条和螺栓把止水橡胶固定在门框边上。
(4)丝杆采用圆钢精加工而成，其螺纹精度达7e级标准，保证了与启闭螺母的密切配合。
2、工作原理
启闭机带动闸门门体上下运行，达到疏通和截阻水流的作用。

液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理，结合支墩坝水工结构型式的***活动坝，具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形（或直线）坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。??

用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部，实现升坝拦水，降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面，构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡，形成支撑墩坝固定和活动的相互交换，达到固定拦水，活动降坝的目的。采用浮标开关，控制操作液压系统，达到无人管理，根据洪水涨落，实现活动坝面的自动升降。

液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:

1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领；熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。

2、泵启动前应检查油温。

3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备，使用3个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。

4、使用中应注意过滤器的工作情况，滤芯应定期清理或更换。

5、设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生***变形而影响元件的性能。

液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的，无法从外部观察，因此安装和测量都不够方便，同时其对故障敏感，因此液压传动系统的故障率较高，且出现故障难以查找原因。此外，液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一，其故障往往与整个系统有关。作为动力元件，液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为：

1、动作不灵

液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作，动作速度达不到规定值，爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值，如果缸内压力不达标，则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障，若压力符合规定，则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门***常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态，这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气，液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生，金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外，缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。

2、液压翻板闸门启闭系统的泄露

液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露，其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能，使其无法达到设计的压强，从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性；外泄漏不仅会污染环境，还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的，根据泄露部位是否运动，可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损，都会导致内泄漏的发生；焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象，也有可能导致外泄漏的发生。

（2）滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏，会加快摩擦发热，并且使密封件的使用寿命缩短；如果泄漏严重，则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。

（3）液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下，其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用，其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。