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| 外型尺寸 | 6 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | 清污机 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
一、主要用途
GSHZ回转式格栅除污机，***用于给排水工程泵站、进水口细格栅间，拦截水中的漂浮物。纺织、印染、屠宰、制革、造纸等工业废水的固液分离。制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
二、主要结构与工作原理
回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1.主要结构
(1) 格栅本体为整体式结构，在***的平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净***。
(6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
安装前的准备
1、请用户单位提前清理现场，清除土建施工的脚手架等，现场不能有阻碍 施工进度的杂物。
2、保证基础四周平整。
3、现场具备水、电、气等条件，电源接至现场控制柜。
4、施工场地：地坪平整，基础完善，场地夯实平整，便于所购设备、电焊 机、气割设备等加工设备的安放使用和零部件的加工制作、原材料堆放。
我公司要求贵方须提供施工的现场条件：
1、必须在完成设备基础的条件下，提供平整的场地。
2、提供施工所必须的水、电条件及时到位。
3、及时提供设备卸货、吊装、就位的机械设施。
安装说明
1．安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。
2．检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、 补足缺件。
3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。
4．将平板格栅插入闸槽内。
5．龙门桁车的安装 根据总图所示位置尺寸，先将端按图纸要求布置，然后固定眼子龙门架。 并将提升装置安装就位。
6．检查无误后将点焊部位焊接牢靠。
7．将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。
调试说明
开机前，将加油部位加油，卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油；检查机 体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ，接地电阻不大于 4Ω。然后开机 进行整机调试，运行一个周期，检测以下项目：
1．抓斗闲置于地面机架上部位置，启动后，抓斗下行一段距离开始张合爪， 检查电气控制是否达到此要求。
2．行车装置在导轨上行走应水平，无倾斜、卡阻等现象。 3．抓斗上升下降过程中应畅通无阻，钢丝绳无乱绳现象。
4．抓斗到达栅井底部约 100mm 处，抓斗自动合爪，与栅条无碰擦。
5．抓斗在水下栅架上行走时应顺畅，无啃道、阻滞和突跳现象。
6．抓斗升至或下降至***位置时，行程开关动作指令，抓斗停止上行或下 行。
7．行车装置在导轨上行走到各仓感应开关，下仓捞渣时。感应开关动作指令，行车装置停止。
8．检查各部分构件动作的协调性和连续性，运行过程无异响。
格栅回转式除污机（粗格栅）
四、回转式格栅除污机技术参数及选型
1.设备和耙齿规格：
设备规格按机宽尺寸分GH300-3600
型。机宽超过1600mm，则做成并联机。栅隙分为2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿制作；主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。
2.设备长短规格：设备标准沟深为1500mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加宽、加长。
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法：
（1）将安全罩卸去更换过载安全销。
（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。
（3）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。
注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。
2.耙齿断裂、更换耙齿步骤
1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
（2）卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。
（3）用铁棒将耙齿链卡住。
（4）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。
（5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。
（6）装好检修孔边板手把即可。
