基本布置要求

3.1 闸孔宽度的确定

目前国内已建工程中，底横轴旋转钢闸门*闸孔宽度为100 m（苏州河河口水闸）。闸孔宽度确定主要考虑泄量要求、闸基地质条件、经济指标等因素（见图2）。如果闸基地质条件较好不存在不均匀沉陷问题，泄量又有要求，闸孔宽度可适当偏大取值；如果闸基地质条件较差，需要选择较大闸孔宽度时，应对闸基进行打桩、浇筑整体式钢筋混凝土底板以避免闸基产生不均匀沉陷。但当闸孔宽度大于约45 m 时，由于扭矩使底横轴产生扭角变形，跨中变形较大，通常将跨中门叶断开设置柔性止水以便避免两侧启闭机不同步而产生的巨大闸门内力。对于高度较小、闸孔宽度较大的闸门，底横轴结构尺寸由刚度控制，因而经济指标较差。

3.2 启闭机室主要尺寸及布置要求

底横轴旋转钢闸门启闭设备一般布置在启闭机室内，启闭机室尺寸应满足启闭、控制及冲淤等设备的布置、操纵和检修等要求(见图3)。如果为了增加过流断面，要求闸顶过流，闸顶高度还应满足泄流要求，通常可取闸顶与闸门顶高程一致（如黄山湖边枢纽花山坝工程闸顶可过流）。

启闭机室为水下结构，机室侧墙的防渗，机室的通风、采光（照明）、防雨不可忽视，其直接影响工程的运行管理。当闸顶需要过流时，应进行密封处理（如黄山湖边枢纽花山坝工程），并应在闸底板下部布置维护、管理交通廊道。另外，启闭机室底板应布置集水井，设置自动排水泵。

液压翻板闸门启闭系统的泄露

液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露，其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能，使其无法达到设计的压强，从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性；外泄漏不仅会污染环境，还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的，根据泄露部位是否运动，可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损，都会导致内泄漏的发生；焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象，也有可能导致外泄漏的发生。

（2）滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏，会加快摩擦发热，并且使密封件的使用寿命缩短；如果泄漏严重，则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。