|





| 外型尺寸 | 1*1 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 货号 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | 闸门 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
QL型螺杆式启闭机分为:手板式、全封闭磁力锁式、手摇式、手电两用式、单双吊点等各种型式,并备有机(启闭机)、闸(闸门)一体式启闭机。手板式0.3t-2t,手摇式2-3t,手电两用式3t-100t,全封闭磁力锁式0.5t-10t,机、闸一体启闭机0.3t-8t,所有QL型螺杆式启闭机可根据用户要求加机械锁定装置。电动启闭机可安装行程开关及QB-1型启闭机自控显示仪。
QLSD-200KN手电两用螺杆启闭机,配有3KW电机,螺杆直径90MM,一般螺杆配送5.5米,加长可定制,超出部分螺杆加加工费用及成本费用。
启闭机表面应光滑,无毛刺。在油漆前,表面应 ***氧化皮、油污、灰尘、水分等。涂漆及色样应符合JB2299《矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》的规定。涂色也可以根据用户要求确定。 主要零件技术要求
铸铁闸门预埋件安装处理
一、闸门操作系统及远程监控系统的定期维护保养
1.打开系统,检查设备工作环境。
2.检查设备运行 状态,查看系统各类统计数据,检查服务器、工控机、数据库、图像系统、现地控制单元和其他供电设备的运行状态,填写运行记录;查看运行期间是否出现异常现象,如有将如实记录在什么情况下出现的,以及出现的时间和现象。
3.在不使用期间,也要定期检查系统工作是否正常,如不正常,及时报告处理。
4.在雷雨季节,注意防雷。扫雷时要把系统关闭,电源关掉。
5.每年3-4月份,要请***人员对操作控制系统及远程监控系统和壁雷接地电阻进行测试,并提供测试报告。系统接地电阻不大于1 Ω,避雷接地电阻不大于4Ω。
6.要定期检查设备安装螺丝是否松动。
7.要定期清洗压力式水位计传感器的传感头。
8.建立运行日志档案,更新系统设置说明。
9.水闸远程监控系统比较复杂,需要对操作人员进行培训,提高他们的素质,系统说用的计算机要求原则上专人、专机、
螺杆启闭机,它是一种采用于人力操作的平面闸门启闭机设备。它具有自锁功能,闸门可停留在任何位置。并且配有防盗嘴及***扳手,具有防盗水功能.螺杆启闭机具有转向变速快,手摇启动。摇动轻巧,启闭灵活等优点。它的结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、大、小伞齿轮、压力轴承、手摇柄等组成。
螺杆式启闭机主要有:LQ手摇式螺杆启闭机(3T—100T)、LQ手电式螺杆启闭机(3T—100T)、LQ侧摇式螺杆启闭机(0.3T—5T)、LQ手推式螺杆启闭机(0.3T—2T)、LQ手扳式螺杆式启闭机(1.3T—2T)。该系列产品设计合理,操作简便,灵活,便于安装,平原山区有电无电均可使用,并具有防盗水功能,***。主要用于水力水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。
螺杆材料一般采用GB699《 碳素结构钢钢号和一般技术条件》规定的35号钢制造;若有特殊要求,需采用不锈钢螺杆,其性能不低于GB1220《不锈耐酸钢的化学成分和机械性能》规定的1Cr13。
螺杆之螺纹应符合GB5796.1《梯形螺纹牙型》、GB5796.2《梯形螺纹直径与螺距系列》、GB5796.3《梯形螺纹基本尺寸》的规定。螺纹公差一般按GB5796.4《梯形螺纹公差》中9esc级精度制造。螺纹工作表面必须光洁、无毛刺,其粗糙度为GB1031中的 。
一个螺距误差(包括周期误差)不大于0.025mm。丝杆在下列长度内,螺距的累积误差:在≤25mm时不大于0.035mm;在≤100mm时不大于0.050mm;在≤300mm时不大于0.070mm;长度每增加300mm,可增加0.020mm,丝杆全长不超过0.150mm。 螺母 螺母采用性能不低于GB5675《灰铸铁件》规定的HT200,或性能不低于GB1176《铸造铜合金》规定的ZQAL9-4制造。
螺母之螺纹应符合GB5796.1、GB5796.2、GB5796.3的规定。螺纹公差按GB5796.4中9EIH级精度制造。根据使用要求,允许适当增加螺母与螺杆的侧隙和顶隙。螺纹工作表面必须光洁、无毛刺,其粗糙度为GB1031中的 。
铸造螺母在机械加工到名义尺寸后,螺纹不允许有气孔、砂眼,以及裂纹所造成的破碎、断裂等缺陷。螺纹工作面上允许有局部的小麻点,其直接不超过2mm,深度不超过螺纹该处厚度的20%;其数量在每一圈内,当直径≤50mm不多于1处,当直径≤80mm不多于2处,当直径≤120mm不多于3处。这样可作为合格。
螺母之螺纹轴线与其支承外圆之同轴度及与推力轴承接合平面的垂直度均不得低于GB1184《形状和位置公差》中的8级精度。
蜗杆 蜗杆采用性能不低于GB699规定的45号钢制造,其齿面调质处理硬度为HB220~240。
蜗杆的制造精度不低于JB162《普通圆柱蜗杆传动公差》规定的8—DC级。
蜗杆齿面上不准有任何缺陷,也不允许焊补。蜗轮 蜗轮材料一般采用GB5675规定的HT200,或采用GB1176规定的ZQAL9—4。 蜗轮的制造精度按JB162选用,一般不低于8—DC级。
铸造蜗轮在机械加工到名义尺寸后,如发现有砂眼、气孔等缺陷时,按下述规定处理:
a.任何部位不允许有裂纹,也不允许焊补;
b.轴孔内不允许焊补,但允许有深度不超过该处壁厚20%,数量不超过3处,总面积不超过轴孔表面积10%的轻度缩松;
c.端面(不包括齿端)处缺陷,其单个面积不超过5cm2,深度不超过该处壁厚20%,且总面积不大于所在面积5%时,允许将缺陷***干净后焊补。焊后可不热处理,但需磨光;
d.齿面和齿沟不允许焊补,在一个齿上允许有1个深度不超过模数的20%,直径不超过2mm的缺陷。有缺陷的齿数不应超过全齿数的10%。 齿轮齿轮材料一般采用GB5675规定的HT200,或采用GB699规定的35号钢。齿面热处理硬度:小齿轮不低于HB240;大齿轮不低于HB179;大小齿轮的硬度差不小于HB25。
齿轮的制造精度不低于JB179《渐开线圆柱齿轮精度》规定的8—DC级和JB180《圆锥齿轮传动公差》规定的8—DC级。 铸造齿轮在机械加工到名义尺寸后,如发现有砂眼、气孔等缺陷时,按条的规定进行处理。
机箱和机身 机箱、机身采用性能不低于GB5675中规定的HT150。 机壳的尺寸偏差应符合JB2854《铸铁件机械加工余量尺寸公差和重量偏差》的规定。 机箱和机身不应有降低强度和损害外观的缺陷。此种缺陷允许焊补,焊补后应进行热处理。