液压翻板闸门运转前的检查

门槽及油缸运行区域内的清洁，以保证闸门及油缸运行不受外界阻碍；液压系统的滤油芯应及时清洗或更换；保证环境温度不低于设计工况的 温度；充油时应排除空气，管路充满油后，应调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的50%、75%、 情况下分别连续运行5min，检查有无震动、杂音、油温过高以及阀门和管路漏油情况。4.3液压翻板闸门的实际应用检验手动操作试验合格，方可进行自动操作试验。启闭和快速关闭闸门试验时，准备记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时库水位及系统压力值，其快速关闭时间应符合设计规定。快速关闭闸门试验时，应做好切断油路的应急准备，以防闸门过速下降。闸门沉降试验：将闸门提起，在48h内，闸门因液压翻板闸门的内部漏油而产生的沉降量应不大于200mm。闸门的沉降量超过200mm时，应有警示信号提示，液压系统应具备自动复位的功能。

渠道自撑式不锈钢闸门 介绍

1.门叶主体结构的钢板采用Q235-D、型材和非主体结构的钢板采用Q235-A，底管材料为20号钢，拐臂选用Q345(16Mn)

2.门体结构外露采用喷锌防腐，外涂彩色防腐漆

3.两闸墩内侧和闸门相接处采用花岗岩贴面，浇筑一期闸墩混凝土时预留凹槽，贴面时应以闸门侧止水为基准，在闸门启闭过程中均和贴面接触良好，以免漏水

4.启闭机的制作、安装应符合DL/T 5019-2004《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》的规定

5.闸门及埋件制作、安装应符合DL/T 5018-2004《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》

6.预埋两根DN150镀锌钢管，管弯角中心线圆半径大于500mm，管内布拉线钢丝绳，线管密封可靠无渗漏

7.每年洪水期到来之前应动作闸门1-2次，确保闸门行洪时能正常启闭

8.立闸轴的两侧侧墙为花岗岩贴面，位于闸门活动区为整块花岗岩，尺寸大于1.5m*1.5m 9.包含制作、运输、安装、调整、调试等所有相关

9.门板材质球墨铸铁，门框材质HT200

10.闸框采用双主立框矩形槽结构，主立框止水条用镶在主立框槽中的不锈钢与弹性体组合止水结构，阀门底止水在结构上采用橡胶止水及机加工面硬止水，闸门在设计水头压力下，正常渗水量L≤1.2L/min.m

11.铸铁非机加工面涂漆符合SDZ014中4级规定

12.闸门中钢制件及标准件一律进行表面镀锌处理，其镀层厚度不小于0.02mm

13.闸门安装后倾斜度不大于1/1000，在紧闭状态下，闸门与闸框封水面间隙不大于0.3mm 6.闸板重7.9吨，闸框重2.133吨 应配套2×10吨启闭机，启闭机的技术参数详见图纸设计 8.包含制作、安装、调整、运输等所有相关