ql-10吨螺杆式启闭机

厂家：冀州区耀禹水利机械厂

螺杆及启闭机的安装方法：

首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。

安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件摩擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要清洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。
使用保养
操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
操作前，对启闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。

顶闸事故发生的原因：
1.人为因素引发的顶闸事故
操作人员工作马虎，不按闸门启闭程序先检查，后操作或原操作人员因事请假，代班人员在不熟悉启闭程序和方法时，盲目操作。如将启闭方向反向，当闸门处在关闭状态时开闸，电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向，把闭闸的方向误操作为开闸;有的是在闭闸时操作人员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机，有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位，不起限位作用。电动启闭机还会遇到供电部门在维修电器设备或供电线路时电源相序变动，致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变，此时如闸门处在关闭状态时开闸，必将发生顶闸事故。
2.非人为因素引起的顶闸事故
闸门在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住，若此时关闭闸门，当闸门下缘在未接触到闸底之前已被障碍物阻挡产生反力，但螺杆上的限位标志或限位开关还没有到位，不起限位停机或提醒操作人员停机的作用，故操作人员不会停机，启闭机将带动闸门继续下压，当反力超过启闭机或启闭台的承受耐力时，也必将发生顶闸事故。

直联螺杆式启闭机 由电机直接带动蜗杆、蜗轮转动。 适用于小型水库，河渠道改造等小型水利工程， 动力大，结构简单，易于维护， 规格分为：3T、5T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、30T、40T、50T、60T，螺杆可根据要求定做。

直联螺杆式启闭机适合启闭有下压力要求的各种平面闸门，其特点是结构紧凑、启闭速度快、可靠性好、防破坏性强、安装占地面积小、易操作、维护方便，具有一定的强制闸门下压力，该产品不适宜长时间超载及长时间连续作业。

手动螺杆启闭机调试方法及注意事项
1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、对于启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。

主导产品有：QL-0.3T-200T单吊点、双吊点螺杆式启闭机。具有手推带锁式、封闭手摇式和手电两用式螺杆启闭机等。QPQ、QPK5T- 200T固定式、移动式、单、双吊点卷扬式启闭机；启闭机可依据客户请求配备远程把持高度显示器。闸门有PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门（潮门）、堰门、钢构造闸门（弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门），规格有：0.2×0.2-10×10米，其中有双向止水闸门、反向止水闸门、深水闸门、高压密封箱式闸门和各种橡胶止水。现产品已销往全国20多个省市自治区。普遍利用于排灌、水电站、河道、水产养殖、水库、污水处置等水利工程。本厂可为您供给优质产品，全程服务。

直联螺杆式启闭机的安装质量影响使用效果与寿命，请用户一定要注意。在安装启闭机前请仔细检查工程质量，确保无误后方可与启闭机连接试用。
在正式运行前应注意以下事项：
一、清除表面污垢、灰尘、各润滑点加润滑油脂；
二、安装时应保证机器与闸门同心度，误差不能超过5mm；
三、机器装上，先行空载运行两个全程检查有无异常；
四、试车时先提升100mm，检查各部件有无变形，闸门在闸槽中的滑动情况，确认无误后方可继续提升，每提升0.5m在检查一次。安装简单，使用方便，启闭灵活，运行可靠，使用寿命长等。
安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件摩擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要清洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。