液压钢坝闸门结构组成
在孔口净宽范围内由左、右相对独立?的两扇带底轴的门叶组成，相对孔口中心线呈对称布置，孔口中心线处的连接结构
采用对各向变位有一定适应能力的Q形橡皮。每扇门叶沿宽度方向由多块的门叶结构用螺栓拼接而成，相邻的门叶结构之间设有纵向止水。
门叶与底轴间采用螺栓连接。液压钢坝闸门的上游设一道底水封，采用耐磨损高分子合成硬质材料，为延长使用寿命，补偿磨损量，压板上设有
预压板弹簧。侧水封为插拔式具自动补偿功能的双向止水装置，不仅具有止水功能，在出现温变情况下，还具有自动。液压钢坝闸门允许门顶溢流，门顶设有破水器，以避免局部开启运行时因门顶溢流及启闭操作时造成门后负压。底轴作为门叶纵向悬臂梁的固端和闸门启闭驱动轴是本水闸最重要的构件之一。为 限度地避免土建结构变形和变位对底轴运行的影响，使底轴受力状态明确，设计将底轴主体在孔口中心线处一分为二，再采用波纹管加滑动止水衬套的柔性连接形式将左右两段底轴连接起来。

随着科学技术水平在进一步得到发展和提高，钢制翻板闸门其实就是闸门的一种类型，采用的基本上都是 的材料进行制作，生产的工艺都是非常的先进。该种类型的闸门能够实现自动控制水位，工作原理是杠杆平衡和转动，闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，使用效果非常的明显。钢制翻板闸门是由很多不同的部分组合而成，其中包括连杆，支腿，面板，滚轮等等部件组合而成。液压翻板闸门其实有很多种不同的类型，根据不同的使用性质可以将其包括钢结构翻板闸门以及上翻式翻板钢闸门等等，按照不同的使用方式可以将其分为液压翻板闸门等等类型，每一种类型都是会有其自身的优势和特点。

翻板闸门:用于河道、景观闸门可按当地水文要素，结合装机容量，求得 经济效益。

1、原理独特、作用微妙、结构简单、制造方便、运行安全。

2、施工简便、造价合理，投资仅为常规门的1/2左右。

3、自动起闭，自控水位准确，运行时稳定性良好。管理方便安全、省人、省事、省时、省力。

4、门体为预制钢筋混凝土结构，仅支承部分为金属结构。维修方便，费用低。

5、由于能准确自动调控水位、就当前水资源短缺，在合理使用和利用水资源有其独到之处。

6、操作液压系统在任何水位下均能开启和关闭，以及在未开动液压系统的前提下，达到相应水位后闸门仍能进行正常开启和关闭。

7、可在汛期洪峰来来临之前操作液压控制系统，调度库区水位进行预泄，确保库区安全。

8、有效地解决了水力自控翻板闸门存在的易卡杂物，维修不方便的系列问题。

水力自控翻板门不需任何外加动力和人工伺候，完全由上游来水量增减，水位升降，作用在闸门上的合力大小变化及作用点上下移动的特点。通过支腿、支墩与滚轮的配合使支点随开度不断变化来实现闸门的开启和关闭，以有效地实现水力自控并防止拍打与失稳。

1、 原理独特、作用微妙、结构简单、制造方便、运行安全。

2、 施工简便、造价合理，投资仅为常规门的1/2左右。

3、 自动起闭，自控水位准确，运行时稳定性良好。

4、 门体为预制钢筋混凝土结构，仅支承部分为金属结构。维修方便，费用低。

5、 上游水位稳定，关门后水库水位即与门顶齐平。在运转设计有效范围内， 运转水位不大于门高的10-12%。

6、 由于能准确自动调控水位、就当前水资源短缺，在合理使用和利用水资源有其独到之处。

弧形铸铁闸门 规格说明

铸铁闸门***应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利 建设等工程。

1、闸门结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。

2、防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。

3、止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。

4、按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。

5、***从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米*水头号为6．5m米)；出水口>=3米时，为双吊点闸门。

6、该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。

7、在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。

8、根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。

9、该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用 户要求，可制造高水头闸门。

10、闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 0．3mm以下，方可进行二期浇注。

11、在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

12、闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。

13、闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭机

（1） 闸门框：铸铁镶铜闸门门框应采用HT200或更好的材料制造，并应有足够的断面，门框应是整体浇铸。门框应按规定的*设计水头设计：抗拉、抗压、抗剪强 度的安全系数至少为5。（2）门体：门体应采用HT200或更好的材料制造，门板上应铸有足够数量的水平与垂直增筋以适应工作要求。闸门门体应按规定的*** 高水头设计：抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数至少为5。在门板上装有铝铁青铜制成的***嵌条，以提供门体沿导轨开启或关闭时的活动面及作密封之用。（3） 门导轨：门导轨用与门框同样的材料制造，拧紧在门框上或门框整体浇铸，所有的支承面及接触面需经机械加工。导轨的长度应是当门体处于全开启位置时，至少能 支承门板垂直高度的一半，同时应采取必要的措施以防止导轨上螺丝的横向移动。螺栓的尺寸应尽可能承担来水压力和楔形块作用志产生的全部推力，安全系数为 5。导轨上装有铝铁青铜制成的***嵌条作为门体开启与关闭的滑动面。（4）楔形装置：铸铁镶铜闸门的楔形装置有楔座、楔块组成，楔座应牢固地连接在门框两 侧的适当位置上，当门体全闭时，应与门体上的楔面完全接触。   楔座采用灰铸铁或更好的材料加工，楔块应采用锡青铜制作，并应经精加工，以保证二斜面*面积的接触。楔紧装置应不锈铜紧固件及定位螺丝牢固地与门框导轨 和门体连接，并应有足够的可调性，经***终调整后予以固定，楔紧装置的可调部分应设在门框上。配对楔块的倾斜度应按下列要求选择，只需要在杆上施加***小的作 用力就可在闸门支撑面上产生*的压紧力、从而达到*的湛不密性。（5）支承密封面：门体和门框的支承面应用轧制或挤压的铝铁青铜条制成，并应牢固地安 装在经加工的门框和门体的槽中，以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应凃一层防水粘 结剂，以保证水密性，支承面应精加工。（6）推力螺母：每座阀门的推力螺母要求足够的设计余量，以承受在*运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力，*** 小安全系数为5。推力螺母应用磷青铜制造。 （7）螺杆及门连接杆：螺杆及门连接杆的尺寸应满足于有正常操作力而产生应力时，螺杆及联接杆无纵向弯曲或*变形，螺杆及连接杆的设计力应不小于在电机 停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及连接杆应采用实心的不锈钢材料制作。螺杆应选择合适的螺距以提供闸门启闭所需的操作力和转速，其螺 纹应是梯形螺纹。（8）铸铁镶铜闸门杆导架：设置杆导架以保持杆的直线度，允许有足够的间隙便于操作，杆导架应灰铸铁制造，并带有磷青铜衬套，安装在铸铁 支架上。导架与支座间应可作适当的距离调整，以达到与杆同心度要求，设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。