目前市场上的翻板闸门多为浮动式翻板闸门，在闸门开起过水时，水往闸门底部和上部一起通过，传统翻板闸门在水中***多开至80度，不能与水流平行，从而形成翻板闸门一定的阻水，加之传统翻板闸门安装时需要有两个固定支墩作为闸门支撑，加大了过水的阻碍。而全自动卧床式翻板闸门为底部固定，全部下翻时，闸门卧在河床底部，与坝基相平，实现了泄流零阻碍，让水流全速通过。
5、科技含量高，管理成本低
全自动卧床式翻板闸门可基于Internet网络，通过PLC实现远程控制，对河道情况和翻板闸门的运行进行远程监控，在现场也可转换为现地控制。通过设定水位传感器将信号传送至液压控制装置，液压控制装置通过控制液压油缸自动控制闸门，根据洪水涨落，实现翻板闸门的自动开关，及时、合理调整河道蓄水水位，真正做到24小时无人值守。若在运行时存在问题，导致控制压力过大，控制系统中设置的超压保护系统会自动启动，暂停运行，保护控制系统及闸门的安全，并会发送短信通知管理人员前来查看和维修。钢制闸门***应用于排灌、水电站、水库、河道、环境保护、污水处理、水产养殖等水利工程。我公司生产的闸门有定轮钢闸门、滑动钢闸门、弧型钢闸门、大型景观钢结构闸门门等。钢结构闸门以***钢板为基材，采用橡胶止水。防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌，产品可根据用户提供图纸生产制作。也可为用户设计图纸，定做各种异形水工产品。
钢制闸门说明：
钢制闸门是给排水工程、水利、水电工程中常用的拦水、止水设备,我公司生产的钢闸门种类***,可适用于各种场合，具有结构合理坚固、***耐蚀性强、***；安装、调整、使用、维护方便等特点。
钢制闸门安装方法
1、首先测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸，如小于的话可以准备安装，如大于的话要设法找原因解决。
2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。
3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸，明确闸门的底止水在闸槽的位置。
4、根据闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。
5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。
6、根据出水口尺寸和闸门的宽度放反轨，其方法和稳定主轨方法一样。
7、安装门楣，按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，然后和预埋钢筋点焊连接。
8、都点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合图纸要求的尺寸，就开始焊接稳固；如有不符，调整后焊接稳固。
9、焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装顺利吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土；试装不顺利找出问题，调整好再灌注混凝土。液压钢坝闸门是一种新型可调控溢流闸门，它有土建结构、带固定轴的钢闸门门体、启闭设备等组成。这种建筑物适合于闸孔较宽（10m-100m）而水位差
比较小（1-7m）的工况，由于它可以设计的比较宽，可以省去数孔闸墩，所以不仅结构简单，可以节省不少土建投资，而且可以立门蓄水，
卧门行洪排涝，适当开启调节水位，还可以利用闸门门顶过水，形成人工瀑布的景观效果。
液压钢坝闸门结构组成
在孔口净宽范围内由左、右相对独立?的两扇带底轴的门叶组成，相对孔口中心线呈对称布置，孔口中心线处的连接结构
采用对各向变位有一定适应能力的Q形橡皮。每扇门叶沿宽度方向由多块的门叶结构用螺栓拼接而成，相邻的门叶结构之间设有纵向止水。
门叶与底轴间采用螺栓连接。液压钢坝闸门的上游设一道底水封，采用耐磨损高分子合成硬质材料，为延长使用寿命，补偿磨损量，压板上设有
预压板弹簧。侧水封为插拔式具自动补偿功能的双向止水装置，不仅具有止水功能，在出现温变情况下，还具有自动。液压钢坝闸门允许门顶溢流，门顶设有破水器，以避免局部开启运行时因门顶溢流及启闭操作时造成门后负压。底轴作为门叶纵向悬臂梁的固端和闸门启闭驱动轴是本水闸最重要的构件之一。为 限度地避免土建结构变形和变位对底轴运行的影响，使底轴受力状态明确，设计将底轴主体在孔口中心线处一分为二，再采用波纹管加滑动止水衬套的柔性连接形式将左右两段底轴连接起来。
液压钢坝闸门
1、双向挡水
启闭灵活，可任意角度（0°-90°范围内）启动/停止闸门来调节闸门；
2、工程隐蔽，无碍防汛和通航，改善河道景观，可以大跨度运行。枯水期可将闸门竖立进行检修。
3、响应速度快，压力可调，可远程控制监控