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| 外型尺寸 | 2000*1500 |
| 货号 | 1 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 用途 | 水利 |
| 型号 | 铸铁闸门 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否进口 | 否 |
铸铁方闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接二、详细说明:闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。闸门一般由活动部分(也称门叶)、埋固部分和启闭机械3部分组成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水装置、吊耳等。埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。
常用的成套启闭机械有:卷扬式、油压式、螺杆式和移动式机械。
闸门又分为平板闸门和弧形闸门. 我们将水利闸门进行如下分类:
1、如果按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
2、当我们按闸门门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
供水排水闸门适用范围
1 本标准规定了铸铁闸门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于供水、排水工程用的铸铁制闸门。
2 引用标准GB 1176 铸造铜合金技术条件 GB 1220 不锈钢棒 GB 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸 GB 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件 GB 6414 铸件尺寸公差 GB 9439 灰铸铁件 YB 3211 涂漆通用技术条件 YB 3214 包装通用技术条件3 产品分类
3.1 产品标记 其中(从左到右):铸铁闸门Z;门杆形式M(明杆式),A(暗杆式);安装方式Q(墙式),G(墙管式)闸孔形状Y(圆形),F(方形),J(矩形);闸孔尺寸。
4 技术要求 铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造
4.1 铸件
4.1.1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。
4.1.2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。
4.1.3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理
4.1.4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。
4.1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。



铸铁闸门装置与调试
1.装置前,要首要查看竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸口)的衔接螺丝,能否在运送装卸中惹起松动,它们的接茬处能否错牙,要调整成一个平面,然后上紧螺栓。 2.装置时,将闸口全体竖入闸槽,在两头立框的下面垫上调整垫块(禁止垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸口找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,支好盒子进行一期浇注,注重混凝土不能埋上闸框,使闸框底平面贴在水泥墙上,当混凝土凝结后,再对闸框进行调整,拧紧地脚螺栓,对闸口进行调整时,在闸口背面的闸板和闸框的封水处,用塞尺对四周进行空隙丈量,如有大于0.3mm的当地,在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片,消除空隙,然后调整至四周空隙都在0.3mm以下,再进行二期浇注,混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。 3.浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应 铲除,以避免灰浆凝结后影响闸口启闭。 4.铲除加固物。闸口出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,装置后削减空隙,2m以上的闸口在上下横框上装置了4-6个勾板压铁,立框的档板上增加了顶丝,注重在空隙调整后,将勾板压铁和顶丝撤除,以便闸口启闭。
铸铁闸门检验标准 铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 1铸件 1.1灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。1.2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 1.3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 1.4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。 1.5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。 2主要构件 2.1 门板 2.1.1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2.1.2 门板应按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500。 2.1.3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.1.4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 2.2 门框 2.2.1 门框应整体铸造,在工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2.2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.2.3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216. 2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 2.2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表1的规定。 2.2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。 2.2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 2.3 导轨 2.3.1导轨应按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 2.3.2 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。 2.4 密封座 2.4.1 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。 2.4.2 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 2.4.3 密封座的板厚。 2.5 吊耳或吊块螺母 2.5.1 门板的上端应设吊耳或吊块螺母,以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时,其拉伸、压缩和剪切强度和安全系数不小于5。
