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| 品牌 | 耀禹 |
| 型号 | 铸铁闸门 |
| 加工定制 | 是 |


闸门安装:
1、安装技术要求
(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。
(2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
(3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。
(4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
(5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
(6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
(7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按*3.2.6条规定进行涂装修补。
(8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门**地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
2、闸门的调试
闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到:
(1)无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。
(2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。
3、闸门安装注意事项
(1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝

铸铁闸门主要是用于排水装置中,在生活中的一些水利工程,或是相关的电力建设下都有广泛的使用价值。能够起到很好的调节水位的作用。 ??在不同的环境下使用,铸铁闸门都拥有全面的设计结构,采用现代化的创新技术,集合门框、传动螺杆等等装置,有助于提升装置连接的紧密型,并且及时有效的发挥出所特有的功效。同时,在因为整体设计的结构完整程度较好,能够支持在高强度的工程下进行工作,减少水利的流通隐患。铸铁闸门拥有极高的安全保护性能,在设计的过程中,就更为融合生活中的使用方式,进而提升闸门的操作强度,能够防止一些自然灾害的侵袭,并且及时有效的承受出极多的压力,能够很好的提升耐磨性质,避免在操作过程中受到其他因素的影响,导致设备发生损坏。 能够支撑强大的操作模式,在进行使用的过程中,操作人员一定要拥有完整的操作经验,并且及时了解相关的设备组成塬理才,才能够更好的保障操作的安全。
闸门的日常运用与养护。 1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止运用并及时检查处置。 2、在运用中应停止机器部件停止防锈处置,并定期在止水面上抹黄油,以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。 PGZ型铸铁闸门关闭时在距底面100mm处,将闸门暂停1分钟,应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭. PGZ铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好,安装简单,使用寿命长等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门

铸铁闸门防腐蚀措施可分为以下三类:
一、金属喷镀:在闸门表面上喷镀不锈金属防止腐蚀,效果良好。有条件者宜在工厂内喷镀。安装完毕后撩以沥青或其他封闭层。
喷镀防锈层的金属可采用锌、铝等材料。喷镀层厚度一般为0.3毫米左右。
喷镀前, 闸门表面采用喷砂处理, 除净旧活层、锈蚀物、泊垢氓霸山金属白色光泽,保证表面毛糙,以利喷镀层附着。
二、涂料保护:
(一)经常处于潮湿处的闸门,宜采用以下涂料:
三、外加电流阴极保护与涂料联合防腐蚀:
(一)保护电位选择,适当的保护电位需根据水质、闸门表面状态、闸门材料决定。
(二)阳极的材料和布置:阳极的材料可用普通型钢。必要时也可用高压铸铁、铝银合金等不溶金属。
阳极的布置及结构可经现场试验确定。
(三)涂料选舞:配合阴极保护,闸门表面可选用以下涂料