根河市机闸一体式铸铁闸门 

厂家冀州区耀禹水利机械厂

铸铁闸门】常见问题解答：

    1.PGZ型系列平面铸铁弧形闸门只限于安装在露顶式水利工程上使用和闸后止水：
   2.规格500mm-2500mm时为铸造结构整体式，推荐选用单吊点启闭机;
   3.规格3000mm-4000mm时为铸造结构组装式，推荐选用双吊点启闭机；
   4.根据用户特殊要求，可把止水面安装上铜止水；
   5.根据用户特殊要求，可生产公司标准规格外异形闸门；
   6.可根据用户来图样，制造各种异形闸门或为用户设计异形闸门图样；
   7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机（启闭力=水头 闸门面积、重量 螺杆重量 摩擦、安全系数）。

按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，实现良好的止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。关于SYZ型-600铸铁镶铜闸门安装方法与日常使用在闸门安装前,首 先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位 则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。必须采用需要整体安装，严禁拆开安装。安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注 前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保 各止水面的间隙在0.3mm以 下，*可进行二期浇注。在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。如果在启闭机过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。在 使用中应进行机器部件进行防锈处理，并定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑。闸门关闭时在距底面100mm处，将闸门暂停1分钟，利用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.闸门应按图示位置安装、闸板设于迎水面。2、闸板压向门框允许*压力0.1MPa。闸板压离门框允许*压力0.02MPa。密封工作部位渗漏量不太于1．24L／min.m。PGZ铸铁拱形闸门的安全可靠运行是关系到大坝乃至整个水电站和百姓生命财产安全的重大问题。因此，我公司为了增加闸门启闭可靠性，提高泄洪弧形闸门启闭的自动化程度，减少工作人员的劳动强度

闸门使用范围及用途：
　　闸门是水利水电工程中各种渠道上的控制性设备，广泛应用于中小型水利水电、市政给
排水工程、水产养殖、农田灌溉等水利工程。它是用于开启控制水位，调节流量的作用。
闸门结构及特点：
　　闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。
按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。
闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开
放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，实现良好的
止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。

高压铸铁闸门技术要求

　　铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

铸件

灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。

2　铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

3　主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

4　铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。

5　铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

主要构件

门板

1　门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。

2　门板应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。　　　　　　

3　门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

4　闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。

门框

1　门框应整体铸造，在*工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

2　门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

3　对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。

4　法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合下表的规定

法兰螺栓孔直径d0 位置度公差Φt

11.0～17.5           <1.0

5.门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

导轨

1　导轨应按*工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到*位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。

2　导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。

密封座

1　密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。

2　密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

3　密封座的板厚，应符合表4规定。

 
闸门安装事宜：1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。2安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；6用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门*开启度。