阳江铸铁闸门

供应商：耀禹水利

渠道铸铁闸门简介
渠道铸铁闸门用于关闭和开放泄放水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。
渠道铸铁闸门分类
1按制作材料划分。主要有木质渠道铸铁闸门、木面板钢构架渠道铸铁闸门、铸铁渠道铸铁闸门、钢筋混凝土渠道铸铁闸门以及钢渠道铸铁闸门。2按渠道铸铁闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式渠道铸铁闸门和潜没式渠道铸铁闸门。3按工作性质划分。主要有工作渠道铸铁闸门、事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门。4按渠道铸铁闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的渠道铸铁闸门和利用水位涨落时渠道铸铁闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动渠道铸铁闸门。5按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承渠道铸铁闸门、铰支承渠道铸铁闸门、滑道支承的渠道铸铁闸门、链轮渠道铸铁闸门、串辊渠道铸铁闸门、圆辊渠道铸铁闸门等。
结构组成
渠道铸铁闸门主要由三部分组成:
主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称渠道铸铁闸门，亦称门叶；
埋固部分；
启闭设备。
活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的渠道铸铁闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数渠道铸铁闸门借助水力自动控制操作启闭。
形式选择
进行渠道铸铁闸门形式选择时，需要根据渠道铸铁闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合渠道铸铁闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面渠道铸铁闸门和弧形渠道铸铁闸门是-常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作渠道铸铁闸门大多采用弧形渠道铸铁闸门，高水头深孔工作渠道铸铁闸门尤为常用弧形渠道铸铁闸门。当用作事故渠道铸铁闸门和检修渠道铸铁闸门时，大多采用平面渠道铸铁闸门。工作渠道铸铁闸门前常设置检修渠道铸铁闸门和事故渠道铸铁闸门。对高水头泄水工作渠道铸铁闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少渠道铸铁闸门振动和空蚀现象，改善渠道铸铁闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

范围

为适应水利工程需要，统一铸铁闸门技术要求，保证铸铁闸门质量，特定本标准。

本标准规定了用于正向止水，反向止水或双向止水的垂直安装的铸铁滑动闸门。铸铁滑动闸门具有机加工的金属面和机加工的可调节楔块装置。铸铁滑动闸门可用于方形、矩形或圆形孔口。本标准规定了铸铁闸门的材料、制造、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于水利水电工程用的铸铁闸门，也适用于城市供、排水及污水处理工程。

2 规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其*版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T 699 优质碳素结构钢

GB/T 700 碳素结构钢

GB 1176 铸造铜合金技术条件

GB 1220 不锈钢棒

GB/T 1348 球墨铸铁件

GB 4216.2 2.5 巴灰铸铁管法兰尺寸

GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸

GB4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件

GB6414 铸件 尺寸公差与加工余量

GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB/T 9439 灰铸铁件

SL105 水工金属结构防腐蚀规范

3.技术要求

3.1 技术资料

铸铁闸门制造前，应具备设计图样和技术条件，设计图样包括总图、装配图和零件图。制造商还应提供详细图册数据和部件安装顺序，作为安装和解体闸门以及定购修理备件的说明书。

铸铁闸门应符合本技术要求，并按照审查批准的图样和技术文件进行制造。

3.2 材料

3.2.1 灰铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T9439规定。球墨铸铁的化学成分和机械性能应符合GB/T1348规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB/T1176规定。

3.2.2 灰铸铁质理按GB9439执行

3.2.3 主要铸铁（如门框、门板、导轨等）应时效处理

3.2.4 铸铁的铸造偏差应符合GB/T6414规定

3.2.5 主要零部件材料应符合或不低于表1的规定。

3.3 主要构件

3.3.1 门板应符合下列规定：

a)门板所用材料应为铸铁，根据孔口尺寸和工况要求确定是否设置加强肋。

表1 主要零部件材料表

b)门板按设计水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求，挠度应水大于构件长度的1/1500.门板的计算厚度应增加2MM的腐蚀裕量。门板最小厚度应不小于设计厚度。新河县聚财水利机械厂

C)门板应分别与座面和楔块的接触面进行机加要，门板与导轨的*间隙应不超过2.0MM。门板尺寸2000MM及其以上时，门板的上端应设置安装吊环或吊孔。

d)闸孔尺寸在2.5M以下应整体铸造，闸孔尺寸在2.5M（含2.5M）以上可以设计成组装式，门板李间止水面处错位量水大于0.1MM。

3.3.2 门框应符合下列规定：

a)门框应采用铸铁材产，门框宜整体铸造，其拉伸、压缩和剪切强度满中许用应力要求 新河县聚财水利机械厂

b)门框计算厚度应增加2MM的腐蚀裕量。

c)对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称分布。

d)法兰螺栓孔直径d₀的轴线的位置度公差应符合表2的规定。

表2 法兰螺栓孔的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差 MM

e)墙管式闸门与墙管连接之间应设月止水垫片，其垫片应符合GB4216.9及GB4216.1规定。

f)所有形成连接或支承的表面均应进行机加工，直接用螺栓连接到基础埋件的加工面。

g)门框上应设置闸门安装基准。

3.3.3 导轨应符合下列规定：

a)导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与门框整体铸造，导轨上的所有支承和接触面应进行机加工。

b)导轨应按设计水头设计，其拉伸，压缩和剪切强度满足许用应力要求，导轨的设计长度不小于孔口高度的1.5倍。

c)应采取防止螺栓固定的导轨横向移动的措施。导轨应能承受由于水压和楔块作用产生的推力，导轨应满足许用应力要求。

d)楔块或楔块面应紧固在导轨的特定点上，闸门处于关闭位置时，所有点应与门板上的楔块面紧密接触。

e)门框上设置启闭机机架梁时，导轨应具有连接板。

3.3.4

启闭机机架梁应符合下列规定：

a)启闭机机架梁梁材料的极限强度满足许用应力要求。

b)启闭机机架上部应进行机加工后安装操作机构。启闭机机架梁与导轨顶部挡板连接的挡板接触面应进行机加工，并用螺栓连接到导轨上。

3.3.5密封座应符合下列规定

a)带密封座的铸铁闸门，座面应由轧制或挤压的不锈钢或青铜制成

b)在闸门的使用期内确保密封座不能变形和松动。密封座采用沉头螺栓连接，连接后对密封面进行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.

c)密封面不得有贯穿性间隙，密封面*间隙不超过0.3mm,长度不超过100mm,

3.3.6 吊耳或吊块螺母应符合下列规定

a)门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与螺杆连接。吊耳中心线与门叶中心线偏差不超过2mm。在*工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求。

b)吊耳可与门叶整体铸造成形，也可采用焊接吊耳，用螺栓与门叶连接。

c)吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动。

3.3.7 楔紧装置应符合下列规定

a)楔紧装置应配制制造。

b)有反向水头作用要求时，应提供顶部和底部楔紧装置。底部冲洗型式闸门有反向水头作用要求时，应提供顶部楔紧装置。

3.3.8 所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴应按*启门闭门力设计。

3.4 装配

3.4.1 闸门的所有零部件的配合而和承压面应机加工。闸门总装后，应进行2~3次全行程启闭试验，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时楔紧。

3.4.2 门板与门框导向槽之间的单边间隙应为2~3mm。

3.4.3 门板密封座应全部包含在门框密封座内，其相对位置应大于2.0mm。

3.5 涂装

3.5.1 防腐涂装施工作业环境应满足SL105规定。

3.5.2 在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物，表面清洁度达到GB8923中的Sa2以上或St3.将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。

3.5.3 闸门非工作面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外质量有影响的缺陷。

3.5.4 涂料应满足工程设计要求。

3.5.5 涂装要求必须符合SL105的规定和油漆生产厂的使用说明书。

3.5.6 涂装底漆一遍，面漆一遍，门叶涂漆厚度大于100μm。

3.6 出厂检验与试验

3.6.1 门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无个加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，*间隙值不大于0.1mm。

3.6.2 将门板在门框入座，做全启全闭往复移动。检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合3.4.2的规定。

3.6.3 闸门如做渗漏试验时，密封面应清除污物，两密封面间不允许涂抹油脂，将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口逐渐注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25/L（min.m）.

4 标志、包装、运输及贮存

4.1 闸门应有标志，标志内容应包括：

a)制造厂名或厂标。

b)产品名称。

c)产品标号或主要技术参数

d)制造日期

e)闸门重心位置及总重量

4.2 闸门在检验合格后，应清除表面的油污脏物和存留水分。

4.3 螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。

4.4 闸门加工面应有可靠保护。附件应成套装箱。闸门起吊时应防止构件损坏或变形，装车时应摆放平稳、位置适中，加固可靠;超长、超宽、超高件运输应悬挂危险警示牌，注意保护道路、桥梁、通信、电力等设施安全。

4.5 产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。应采聚防止变形、损坏和锈蚀的措施

球墨铸铁闸门与一般铸铁闸门优缺点对比：

与灰铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有*的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60K，而灰铸铁的抗拉强度只有31K.球墨铸铁的屈服强度是40K ，而灰铸铁并没有显示出屈服强度，并且最终出现现断裂。球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度*为40K,而铸钢的屈服强度只有36K .在大部份市政应用领域，如水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力，选择球墨铸铁性价比更高，有时，球墨铸铁被称为“两个世办里*的金属”，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。所以球墨铸铁闸门大量的应用于污水处理厂，水库等一些腐蚀性高，水压力大的场合。

钢制闸门与铸铁闸门的不同之处概述：

　　钢制闸门也是闸门的一种，它同普通的闸门一样，钢制闸门也是有启闭机和门叶以及埋件组成。主要是控制水流量的水利设备。那么钢制闸门有什么独特的优势呢?钢制闸门一个独特的优势就在于其与多种启闭机*配合、水阀的设置和专用的启闭设置。这三个方面成为钢制闸门受欢迎的因素。

　　钢制闸门结构中*的特色是钢制面板的使用和门叶承重结构的构造，二者很好的结合起来，使钢制闸门能够承受很大的压力和压强。关于钢制闸门的梁格的作用和横向连接的作用介绍，有兴趣的朋友可以参考我厂专业网站进行查询。

　　同铸铁闸门相比，钢制闸门的使用寿命更加长久。二者在水利建设中各有千秋，共同成为人类工业建设和工业生产中的好帮手。

　　在不同的条件下，我们应该正确的选择好闸门，对待铸铁闸门和钢制闸门的时候，要注意掌握科学的操作方法和维护技巧，保障设备使用寿命的长久、服务期限的延长和操作过程的顺手。

铸铁闸门防腐概述：

铸铁闸门是一种小型平板闸门，广泛使用于取水输水、市政建设、给水排水、农田灌溉、等过程中，通常设置在渠道、涵管的进水口，用作工作闸门调节流量、控制水位，或用作检修闸门关闭孔口挡水。铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。

铸铁闸门的应用是在水里进行，淡水或海水，淡水相对于闸门的腐蚀还略显轻一些，但当闸门遇上海水或有一定腐蚀性的液体，铸铁闸门就必须进行喷锌防腐处理，以保证使用年限。有条件的厂家会选择自己购买设备对闸门进行防腐处理，锌防腐一般分为镀锌或喷锌两种，在腐蚀性较强的地域，小编强烈建议进行镀锌处理，但是镀锌费用成本较高，厂家在初步报价或制作时默认为喷锌处理，有需要的客户在购买时可以备注一下。

做喷锌防腐之前，闸门是刚出铸造厂，属于毛坯件，需要进行喷砂除砂处理，喷砂材料应选用质坚有棱角的石英砂、金刚砂、硅质河砂和海砂。砂子必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污。干法喷砂用砂必须干燥，含水量 应不大于百分之一，本工程为石英砂。 （4）喷砂作业应符合下表的规定： 序 号 磨料种 类 砂子粒径标准 筛号（mm） 全部通过 7 号 筛，不通过 45 筛号，20 号筛 余量不得小于 40％ 喷射距离 喷嘴入口处最小 喷嘴最小 喷射角度 空气压力 （Mpa） 直径（mm）

注： 喷嘴出口端的直径磨损超过内径的二分之一时，

（1） 喷嘴不得继续使用。

（2）*喷射角度为 45°~ 60°，*喷距为 120-200mm。

（3）焊缝转角，氧化皮完整的部位作重点喷射。

（4）喷砂材料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止砂子受潮、雨淋 或砂内混入杂质。

（5）干法喷砂后的表面不得受潮，当金属表面温度低于露点以下 3℃时， 干法喷砂操作应停止。

（6）喷砂操作注意事项： a.根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求，在 0.4-0.8Mpa 之间调整压缩空 气的工作压力。 b.需暂时中止喷砂时，应关闭喷砂管阀门，或折叠喷砂管阻砂。*禁止采 用停空气压缩机的方法，以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料倒吸入缓冲罐、分离器甚至风源，并造成磨料在砂管内堵塞。 c.喷砂处理后应将被清理表面的细屑粉尘清理干净， 并应尽快进行聚氨酯泡 沫保温层的施工。 d.喷砂结束时，应将喷砂机的放空阀打开，使压力降到 0，再将缓冲罐、分离器的放空阀打开，*切断空压机的电源，喷砂的全过程结束。

完成除砂、喷锌过程后，还需要进行底漆和面漆，这里用的底漆和面漆一般选用环氧漆，环氧漆是双组分涂料，成分包括树枝和固化剂。环氧漆主要用于地坪涂装汽车底漆和金属防腐等。环氧漆同样有了很多优点比如：耐磨，乃冲击，耐热，耐水，无毒。

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