2-50吨手动电动两用螺杆式启闭机的工作运转方式可以采用手动和电动两种方式。此种启闭机采用蜗轮转动，当蜗杆变速螺母旋转，使螺杆上下运动。我厂生产的手电两用螺杆启闭机8T-60T设有油箱，加HJ-30润滑油即可。手电两用螺杆启闭机其结构由机壳、机盖、支架、螺母、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。采用蜗杆传动，蜗轮变速、螺母旋转、使螺杆上下运动。本产品******铸铁，装配*厂家电机，设计***，***可靠，操作方便。
手电两用螺杆启闭机使用范围
QL型手手电两用螺杆启闭机按驱动规格分为：3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨、30吨、40吨、50吨、60吨，根据用户水利工程设计要求新河宇东启闭机械厂还可生产双吊点螺杆式启闭机，手电两用螺杆启闭机是一种水利工程***机械，***用于水利水电工程闸门的启闭，是农田灌溉、水产养殖、农业经济开发区、污水处理厂、水利发电站、水库、河流（水闸、堤坝、渠道、涵洞、管道）等进水、退水闸的配套机械，山区、平原、有、无地区均可使用。

QL型手电两用螺杆启闭机，按吊点数分为单吊点和双吊点两大系列，按驱动方式分为手摇、手电两用两种方式。启闭力如果是50吨、60吨的螺杆式启闭机只供电动使用，供货时，手电两用螺杆启闭机随机手摇把两套只供安装，空载调整时手摇使用，负载时不推荐使用手摇。手电两用螺杆启闭机是渠道和小型水库的*产品，使用方便安全。手电两用螺杆启闭机具有外形美观，结构紧凑，安装方便，操作安全、启闭灵活、运行可靠、工作***、使用寿命长、维修费用低等优点。

水利手电两用启闭机技术条件
为了***设备管理，提高产品质量，适应启闭机生产，满足日益发展的水利水电工程建设的需要，原水电部组织有关单位进行了《QP型卷扬式启闭机系列参数》、《QL型螺杆式启闭机系列参数》、《QL型螺杆式启闭机技术条件》三个部级标准的制订工作。在大量调查研究和***征求科研、设计、制造、安装和用户单位意见的基础上，经修改完善，现批准颁发，自1989年5月1日起实施。
技术要求 一般规定启闭机应符合本标准的要求，并按照规定程序的图样和技术文件制造。
启闭机主要零件所用的金属材料必须有供货单位的材质证明书。
配套的外购件(包括电气元件)，必须具有质量合格证书。
启闭机表面应光滑，无毛刺。在油漆前，表面应***清除氧化皮、油污、灰尘、水分等。涂漆及色样应符合JB2299《矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》的规定。涂色也可以根据用户要求确定。 主要零件技术要求
螺杆材料一般采用GB699《***碳素结构钢钢号和一般技术条件》规定的35号钢制造；若有特殊要求，需采用不锈钢螺杆，其性能不低于GB1220《不锈耐酸钢的化学成分和机械性能》规定的1Cr13。
螺杆之螺纹应符合GB5796.1《梯形螺纹牙型》、GB5796.2《梯形螺纹直径与螺距系列》、GB5796.3《梯形螺纹基本尺寸》的规定。螺纹公差一般按GB5796.4《梯形螺纹公差》中9esc级精度制造。螺纹工作表面必须光洁、无毛刺，其粗糙度为GB1031中的 。
一个螺距误差(包括周期误差)不大于0.025mm。丝杆在下列长度内，螺距的*累积误差：在≤25mm时不大于0.035mm；在≤100mm时不大于0.050mm；在≤300mm时不大于0.070mm；长度每增加300mm，可增加0.020mm，丝杆全长不超过0.150mm。 螺母 螺母采用性能不低于GB5675《灰铸铁件》规定的HT200，或性能不低于GB1176《铸造铜合金》规定的ZQAL9-4制造。
螺母之螺纹应符合GB5796.1、GB5796.2、GB5796.3的规定。螺纹公差按GB5796.4中9EIH级精度制造。根据使用要求，允许适当增加螺母与螺杆的侧隙和顶隙。螺纹工作表面必须光洁、无毛刺，其粗糙度为GB1031中的 。
铸造螺母在机械加工到名义尺寸后，螺纹不允许有气孔、砂眼，以及裂纹所造成的破碎、断裂等缺陷。螺纹工作面上允许有局部的小麻点，其直接不超过2mm，深度不超过螺纹该处厚度的20%；其数量在每一圈内，当直径≤50mm不多于1处，当直径≤80mm不多于2处，当直径≤120mm不多于3处。这样可作为合格。
螺母之螺纹轴线与其支承外圆之同轴度及与推力轴承接合平面的垂直度均不得低于GB1184《形状和位置公差》中的8级精度。
蜗杆 蜗杆采用性能不低于GB699规定的45号钢制造，其齿面调质处理硬度为HB220～240。
蜗杆的制造精度不低于JB162《普通圆柱蜗杆传动公差》规定的8—DC级。
蜗杆齿面上不准有任何缺陷，也不允许焊补。蜗轮 蜗轮材料一般采用GB5675规定的HT200，或采用GB1176规定的ZQAL9—4。 蜗轮的制造精度按JB162选用，一般不低于8—DC级。
铸造蜗轮在机械加工到名义尺寸后，如发现有砂眼、气孔等缺陷时，按下述规定处理：
a.任何部位不允许有裂纹，也不允许焊补；
b.轴孔内不允许焊补，但允许有深度不超过该处壁厚20%，数量不超过3处，总面积不超过轴孔表面积10%的轻度缩松；