武夷山平面定论钢闸门

厂家：冀州区耀禹水利机械厂

 钢制闸门门叶如何进行安装
    在进行钢制闸门门叶安装之前，我们需要做好准备工作，然后才可以从各方面入手进行组装，下面就是小编为您提供的几点启闭机闸门门叶安装注意事项，请您做个参考。

首先门槽复测合格记录需要齐全，而且钢制闸门的门槽中杂物和钢筋头等都需要清理干净；闸门程度锁锭装置也可以投入使用，因此需要检查是否可以正常使用；还需要清理出门叶和其他附件的堆放场地。门槽孔口已设置安全围栏及盖板。
    当闸门门叶分节和其他相关配件产品运至工地后需要进行组装然后再分节吊入门槽安装。门叶组装内容主要有闸门吊放、组合、调整、焊接、安装止水件行走机构和检查等。
此外，钢制闸门厂家提醒您：在组装前需要再厂内或在门槽附近搭设拼装平台，而且平台是需要用型钢或混凝土进行铺设的，在搭设平台的时候还应该考虑留出焊接、安装附件和进行检查测量的位置。
二、在设计上钢制闸门应遵循哪些要求
    我们现结合运行良好的已建工程实例，参考钢制闸门设计规范，对其中的原则要求做了星系的研究，并提出解决问题的详细措施方法供业内人员试验参考，一起来学习一下吧！
    首先我们需要知道钢制闸门的主要标准和规范，规范是在生产钢制闸门的过程中不可以任意加大焊缝，而且需要避免焊缝立体交叉于一处。在生产时可以通过各种方式来避免不利影响的出现，在水流条件过于复杂的条件下需要进行钢制闸门模型试验研究。
    而对于闸门的承重构件和连接件来说，应该要仔细验算正应力和剪应力，而且还需要仔细比对溢洪道漏顶式平面钢闸门标准，对水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计图进行研究，争取可以生产出在各方面都*的水利闸门。
当然，我们厂家还设立了专门的检测团队，确保了每一个出厂的钢制闸门都精益求精，在极大程度上增强了水利工程的可靠性。

钢闸门防腐要求
水工钢闸门喷涂锌、涂漆的一般工艺流程是：喷砂除锈→质量检查→喷涂锌→质量检查→涂料封闭→质量检查
    1．不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。  2．传动部位接触面涂防锈油脂保护。
    3．碳钢部件（传动部件除外）均进行喷砂除锈质量达Sa21/2级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆。 
    4．涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。
五、不锈钢闸门油漆 
    1.表面进行喷涂处理。  2.涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。
六、不锈钢闸门技术标准 
    1．本设备材料符合GB标准规定  2．所有量度、尺寸、重量均用国际单位（SI）表示。  3．我公司已通过ISO9001质量体系认证。
七、不锈钢闸门测试 
    1. 所有闸门及电动启闭机在制造与装配后，以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。2. 各项测试工作在我公司进行如需要并由业主代表到场。  3. 闸板、闸框及框架取得试棒的化学成份分析验证其成份。   4. 我公司将提供所有螺杆材料试验证明  5. 校核启闭机的所有功能，并进行常规试验。 
6. 闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。

首先测量主、反轨道厚度的尺寸和闸门的厚度尺寸，三者尺寸之和应小于闸槽的预留尺寸，如小于的话可以准备安装，如大于的话要设法找原因解决。
    2、看准流水方向和闸门是前止水﹙面板止水﹚还是后止水。
    3、测量、寻找吊点中心线和闸门底止水的位置尺寸，明确闸门的底止水在闸槽的位置。
    4、根据大田水工闸门底止水在闸槽中的位置，把底坎放入闸槽底部，尽量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺测量底坎面的平整度，水平后开始点焊稳固。
    5、再按出水口宽度和闸门的厚度，确定主轨的位置用垂线吊直主轨面然后把主轨的钢筋和预埋筋点焊连接稳定。
    6、根据出水口尺寸和闸门的宽度放反轨，其方法和稳定主轨方法一样。
    7、安装门楣，按出水口的高度为门楣的底部，门楣的面和迎水面的轨道面相平，然后和预埋钢筋点焊连接。
    8、都点焊连接住后，再重新测量出水口的宽高和门槽的宽度，如都符合图纸要求的尺寸，就开始焊接稳固；如有不符，调整后焊接稳固。
    9、焊接稳固好后，可以顺闸门试装，试装顺利吊起闸门，按二期预留的尺寸支盒子板准备进行灌注混凝土；试装不顺利找出问题，调整好再灌注混凝土。

安装调整
钢制闸门，安装前一定要检查闸门的外型尺寸和预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口，是否相符，基础布置孔口四周尺寸必须大于闸门外型四周尺寸20厘米为宜。
1、 闸门安装前，首先确定水流方向，然后必须校正闸门底横框上平面的正确高度位置，闸门底横框上平面必须高于河底（或渠底）平面0.5米为宜，以防水流的冲激，把石头、泥沙、杂木等漂浮物冲进闸门底横框槽内，造成闸门不能下降到相应位置，影响止水效果。
2、 闸门安装前，首先检查各部位的连接螺栓是否在运输和装卸中造成松动，若有松动，应用板手拧紧。
3、 再检查，两边立闸框和上、下横闸框连接处的四周止水平面是否错位，若有错位，应用扳手松动连接处螺栓，将四周止水面调整在同一水平面内，再拧紧。
4、闸门在组装时，为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧，安装后减小间隙，闸门在上下横框上安装了压板卡铁，两边立闸框的斜铁上增加了顶丝，注意在间隙调整好后，将卡铁和顶丝拆除后，才不会影响闸门启闭。5、闸门安装时，应整体就位安装，禁止闸板、闸框分开安装，以防闸框弯曲变形，影响止水效果和启闭。
6、闸门吊装进预留二期浇筑水泥结构基础布置孔口后，一定要保证两边立闸框用长水平尺紧靠在铅垂线上，上下横闸框用长水平尺靠紧在水平线上，闸门整体吊装就位后，调
整好前后、左右、上下的正确位置，然后把调整地脚螺栓与工程预制钢筋焊接牢固。再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙大于0.2mm处，用高强度螺栓进行调整，要确保各止水面的间隙在0.2mm以下。再将闸门背水面两边立闸框用型钢或木杆支撑紧，以防水泥浇筑时挤压，造成两边立闸框弯曲变形，影响闸板在闸框滑道内上、下滑动。确认无误后***后可进行二期浇筑水泥。
7、闸门二期浇筑水泥后，要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕，防止水泥浆凝固后，影响闸门启闭。
六、使用保养
钢制闸门，在开启和关闭过水孔口时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中，如有异常情况，应立即停止使用，并及时检查处理，排除故障后，才能继续使用。
闸门关闭时，在离闸底坎10厘米处，应将闸门暂停2分钟，利用闸门底坎激流冲净底门槽内的砂石、杂物，然后再将闸门关闭。
为了延长闸门的使用寿命，闸门使用一段时间后，要利用枯水季节，进行防腐蚀处理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我厂对产品质量实行“三包”，产品自出厂之日起一年内，由于生产质量问题造成产品不合格时，予以“包修、包换、包退”。
适用范围
　 适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。
产品规格和类别
　拍门规格分圆形拍门和方形拍门两种，可根据出水口大小形状设计生产；它具有自动开启、闭合的功能；止水、防回流性能好。

一、叠梁闸产品特点：

1、DLZ叠梁闸又名叠梁闸门，叠梁阀，叠梁门是使用多块单独的闸板，逐块横向放入门槽内叠全成一个平面挡水结构。

2、叠梁闸结构简单，自重轻、起吊力小，搬运方便，但由于闸板与闸板之间止水靠自重而达到密封的作用，挡水结构的整体性差，靠水位密封差，渗漏量略大于钢制闸门，故叠梁闸门适用于作临时挡水或检修闸门之用。

3、本公司生产的叠梁闸门，有普通型和带预紧装置的叠梁闸两种。

4、带预紧装置的叠梁闸门，在门槽上设一滑道，单块闸板均顺滑道下放，从而防止单根叠梁间的前后左右的错位。又在叠梁闸门上游两侧，各设一套使叠梁与门槽互相密贴的预紧装置，提高封水效果，实践证明带预紧装置的叠梁闸门比普通型叠梁阀漏水量显著减少。

5、叠梁闸吊运采用振祺阀门特制的抓落机构，就位正确，动作灵敏，操纵方便，受到众多客户的欢迎。

叠梁闸 依靠自身重量和橡胶止水带达到止水目的。一般由多于两块的闸板叠合而成。在下闸或开闸时，一块一块放入或一块一块取出，使用频率较低，但整体轻便、不易变形，即使闲置较长时间后再使用，可保证止水效果好，不漏水。
每块闸板的高度一定，每块的形状都基本相同，每块都有凸起和凹槽（或企口），凸起和凹槽内镶有止水胶条，这样可以一块一块叠放起来，达到需要的高度而基本不漏水或无明显的漏水。每块闸板上还设有两个拉环，便于放下或取出。
闸槽用钢板折成［槽形，与渠道上预埋钢板焊接安装。依靠叠梁闸上设置的弹簧和水压的作用，止水橡胶受压后与闸槽紧密贴合，止水效果良好。
3主要材质
整体材质为Q235，钢板的厚度与强度保证在运输和安装过程中，不受损，不变形，如有破损变形，予以可靠的修补。胶条嵌合牢固，长久使用也不脱落或断裂老化。拉环也牢固可靠，反复使用也不松脱。

挡水面为平面面板的闸门。平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道。它的制造加工较容易，运行安全可靠，维修方便，广泛用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大，所需启门力亦大，门槽水力学条件较差，因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。平面闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成。

分类

　　①按总体布置分为组合式（门槽、门叶与操作设备组成一整体）和分散式（由门叶、门槽和启闭机组成，操作时门叶可提出门槽）；②按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式；③按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式；④按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式；⑤按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。此外，还有其他的分类方式（见闸门）。

门叶结构

　　由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁（柱）和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。　　门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦运动，接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大，启门力大；滚轮支承摩擦阻力小，启门力也小，但闸门门叶较重；链轮支承也作滚动摩擦，其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门，根据闸门特征及梁格布置设有悬臂（外伸）轮、简支轮和台车式轮组。　　装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品，就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理，以保证周围止水的效果。　　平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造，然后在现场焊固。