平面定轮钢闸门是水工构筑物主要组成部分，用以开启或关闭放水孔口，起着控制水位调节流量，改变流量等作用。 本公司生产闸门主要部件的材质为普碳钢、密封件采用P型橡胶，闸槽可用碳钢制作也可用铸铁、混凝土制作。闸门强度高，构造简单，维护方便，价格低廉，寿命长，应用较为普遍。 启闭闸门可用螺杆式启闭机，也可用卷扬式启闭机。 闸门防腐按SL105规范进行，经过防腐处理的钢闸门使用寿命可达30年之久。 分类： 可分为平面闸门和弧形闸门平面闸门又可分为滑动闸门和定轮闸门平面滑动闸门：结构简单，操作运行方便可靠。航聚平面定轮闸门：应用于孔口尺寸或水头比较大的平面闸门中。它可以减小摩擦阻力大幅度的降低启闭力，节约启闭机的投资。 闸门的制造质量符合DL/T5018的规范要求。 此系列派生产品插板闸门 YGZ系列硬止水面闸门 DLM系列叠梁门 钢结构闸门以优质钢板为基材,采用橡胶止水,防腐方式为表面进行喷沙、喷金属防腐涂料，产品可根据用户要求或提供图纸生产。

铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀，止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点，有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水.按用户图纸生产，也可为用户设计图纸。

插板闸门（CBZ)三面止水，密封性能好，适用于渠道安装。

平面定轮钢制闸门

平面定轮钢制闸门简介

平面定轮钢制闸门承受水头较大,外形规格不受限制,广泛适用于水电工程中作工作闸门、事故闸门、检修闸门等。

平面定轮钢制闸门广泛用于水力水电，市政建设，给水排水，水产养殖，农用水利建设等工程，钢闸门主要以钢板为基材焊制而成，该闸门耐腐蚀 封闭可采用橡胶止水，密封性能好。闸门可根据水头增大可设置槽滑轮，定位轮，以减少磨擦阻力，方便提闭

平面定轮钢制闸门结构特点

本设备主要由门框、闸板、密封圈及可调式锲型压块等不见组成。

钢闸门久用磨损后，其密封面可通过锲型压块的调整来保证正常工作。

具有结构合理坚固、耐磨耐蚀性强、性能可靠；

安装、调整、使用、维护方便等特点

平板钢闸门与闸门槽配套使用。工作时通过平板钢闸门的预压量使钢闸门的“P”型橡皮紧贴闸槽的止水面，达到止水的目的。

主要结构：

1、由框架结构、水封装置（包括“P”型橡皮、刀口橡皮）、限压滑块，反向滑块等组成。

2、框架结构：为钢闸门的主体结构，起到承受荷载、安装水封等作用，材质为Q235。

3、限压滑块：此滑块装在“P”型止水橡皮一侧，起到保护橡皮作用。

4、反向滑块：设计在迎面，起到导向的作用。

一、安装前准备

1、闸门在安装前应具备下列资料：

（1）、设计图样和技术文件。设计图样应包括总图，装配图，易损零件图，水工建筑图及闸门安装图等。

（2）闸门的制造资料和质量证书：外购件合格证。

（3）主要部件装配检查记录及产品预装检查报告。

 ( 4 )安装用控制点位置图。

2、闸门安装，必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书。

3、安装闸门所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列规定：

（1）、精度为万分之一的钢卷尺。

（2）、达到J2型经纬仪精度的经纬仪。

（3）、达到S3型水准仪精度的水准仪。

闸门安装所用量具和仪器，应定期由法定计量部门予以检定。

4、用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。

5、安装用焊条材料（焊条、焊丝和焊剂）必须具有出厂质量证书，其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标，应符合国家现行有关标准的规定。

6、焊缝的外观质量和对I、II类焊缝内部缺陷探伤，应符合SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》的规定；发现焊缝又不在允许的缺陷时，应按上述标准的有关规定进行修补与处理。严禁在焊件组装间隙内填入金属材料。

7、闸门运输吊装时，宜标出重心位置，并应采取措施，防止构件损坏和变形；闸门埋件的加工面应妥善防护，避免碰伤与锈蚀。

8、设备运至工地后，应入临时仓库妥善保管。

9、金属结构件和机械设备的防腐涂层，在运输、安装过程中受到损坏和锈蚀，应按SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》中有关规定修补处理。

 闸门安装

1、闸门安装工艺流程图

  2、闸门安装方法

2.1   整体闸门在安装前应对其各项尺寸进行复查，各项尺寸应符合设计图样或DL/T5018-2004《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》的有关规定。

2.2   分节闸门组装成整体后除应按DL/T5018-2004的有前规定执行外，还应满足下列要求：

2.2.1   如有螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间止水橡皮的压缩应符合设计要求。

2.2.2   节间如有焊接，则应按DL/T5018-2004中有关焊接规定进行焊接和检验。焊接时应采取措施控制变形。

2.2.3   止水橡皮的落空位置应与门叶或止水压板上的落空位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0mm，严禁烫孔。

2.2.4   止水橡皮安装后两侧止水中心距和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差为±3.0mm，止水表面的平面度宜-为2.0mm；止水橡皮的压缩量应符合图样尺寸规定。

2.2.5   止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，叫何处不得有错位、凹凸不平和疏松现象存在。

2.2.6   平面闸门应作静平衡试验，其倾斜一般不应超过门高的1/1000，且不大于8.0mm。超过上述规定时，应于配重。

2.2.7   闸门吊装时应采取防止变形及磁撞的保护措施。

2.2.8   吊装闸门插入门槽，须精心安装，控制好垂直底平整度，调整好止水后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除不锈钢水封底板表面的水泥浆，在滑道支承面和滚轮轴涂抹或灌注润滑脂。

2.2.9   闸门支承部件的安装调整工作，经测量校正后进行，所有支承面要调整到同一平面上，误差不大于图纸规定。

2.2.10   闸门安装完毕后，拆除安装用的临时焊件，修整好焊缝。

2.2.11   待启闭机安装调整后，对闸门进行调整，在污水条件下，做全行程启闭试验，做到启闭过程平稳无卡阻、水封胶皮无损伤。调试过程中，必须对水封橡胶与不锈钢水封底板的接触面采用清水冲淋润滑以防损坏水封橡皮。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。