冀州区耀禹水利机械厂
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淮北污水处理用清污机/除污机
  • 品牌:耀禹
  • 价格: ¥20000/套
  • 发布日期: 2018-02-05
  • 更新日期: 2025-10-30
产品详请
品牌 耀禹
型号 清污机
加工定制

淮北污水处理用清污机/除污机

生产厂家:冀州区耀禹水利机械厂

产品简介:

格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备,是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备,是目前国内普遍采用的固液筛分设备。


二、产品特点:

1、自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。

2、耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好。

3、耙齿组合成栅条面,外加不锈钢护板,不会堵塞。

4、耙齿节距有100、150两种规格150节距适用于大栅隙。

5、可按需要,配制各种栅隙。栅隙从1-50mm可供选用。

6、机宽从300-3000mm供用户选型。

7、整机一体安装,运转精度高。

注:机械格栅机安装时采用整机吊装,在集水井两侧无需设置其他支承,只要在地平上预埋620×150×16mm钢板两块,机械格栅机安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。

三、技术参数和选型:

1. 格栅除污机和耙齿规格:设备按外形宽尺寸分GSLY300-1500型,并联机为GSLY-1600-3000型。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒度大小来选型,同时选配不同栅隙的耙齿。

2. 格栅除污机长短规格 设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。

四、产品规格:

参数尺寸

GS-LY-300

GS-LY-500

GS-LY-800

GS-LY-1000

GS-LY-1100

GS-LY-1500

安装角度

60°~75°

60°~75°

60°~75°

60°~75°

60°~75°

60°~75°

耙齿节距(mm)

100

100

100

100

100

100

电机功率(kv)

0.75

0.75

1.1

1.5

2.2

3

过水流量(T/h)

4500

5200

7100

17400

19400

24000

液体流量(m/s)

> 0.3

> 0.5

> 1

> 1

> 1

> 1

有效机宽(mm)

300

500

800

1000

1100

1500

水槽宽度(mm)

400

600

900

1100

1200

1600

设备总宽(mm)

600

800

1100

1300

1400

1800

水槽深度H(mm)

1000~8000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

五、适用范围

1.给排水工程泵站、进水口细格栅间,清除较小的悬浮物;

2.纺织、印染、屠宰、制革、造纸等工业废水的固液分离;

3.其它行业在加工中需要固液分离的机械。


格栅除污机用途

GSHP系列回转耙式机械格栅广泛用于给排水工程,拦截水中的漂浮物或进行杂物的分离,保证水泵和后续工序安全运行。

2、格栅除污机特点

结构紧凑、安装调试方便、自动化程度高、连续除污无堵塞、排渣干净、分离效果好。

3、格栅除污机工作过程

①GSHZ型:该设备由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形状耙齿,按一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链,其下部安装在进水渠中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自下而上运行,并携带固体杂物从液体中分离出来,液体则通过耙齿的间隙流过,整个工作状态连续进行。

由于齿耙的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到上端反向运行时,前、后排耙齿之间产生相对自清运行,使杂物依靠重力脱落,同时设备后面设置的一副转刷,以保证每排耙齿运行到该位置时都能彻底的刷净。

②GSHP型:在电机驱动下,通过减速机减速后,带动链轮与链条运动,固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部,经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置,继续运动插入固定栅条的间隙中上行,把栅前拦截的污物提升带出水面,并随着链条的运动到出渣口处自动翻转,污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中,完成除污过程,液体则通过栅条的栅隙流过,整个工作状态连续循环进行。

一、耙式格栅除污机主要技术参数

池宽: 1000MM

设备宽:910MM

池深: 7300MM

间隙: 5MM

安装角度:75°

二、格栅除污机设备安装调试要求

1)、 考虑到运输途中有可能使传动链脱轨等现象,在安装之前,必须接通电源试运转30分钟,运转正常后才能安装。

2)、 吊装前先检查地基平面和渠底平面是否水平,水平误差不得大于5mm。

3)、 安装前检查基础尺寸是否与机座尺寸相等;

4)、机器放入基础后,待就位正确后,将垫板与预埋铁焊牢;

5)、在接通电源前,先用扳手进入电动机尾部方榫内,按安全罩上箭头所示的旋转方向用手转动电动机,应无其他影响运转的因素存在;

6)、卸去安全罩,放松紧链轮,卸下减速机端链条,通电试转减速机的转向是否正确,严禁反转;

7)、调整张紧轮及耙齿链的松紧度;

8)、检查减速机的润滑油是否到油面线,不足时用30号机械油加至油面线,并定期检查油量;

9)、检查完后按减速机说明书更换换气螺塞(换气螺塞挂在电机后罩上)。

10)、接通电源空载运转正常后,再投入负载运转;

11)、在运转过程中,如有纤维杂物等阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响设备的正常运转;

12)、运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转,则说明过载导致安全销切断,须更换过载安全销;

13)、滚动轴承用黄油润滑,定期用黄油枪从油嘴注入适量黄油。

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