杭州清污机/除污机

生产厂家：冀州区耀禹水利机械厂

主要特点：

结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；耐蚀性优、能耗小、噪音低；除污动作连续、排污干净、分离效率高
工作原理：

该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，设备后面可设置旋转的清污刷，进一步除净滞留在耙齿污物，如需要定货时需注明。

技术参数：

按设备宽W₀格栅机分:单联机GSHZ300-1400型、并联机GSHZ1400-3000型。选型由过水量、提升高度 而定，同时根据所分离杂物的大小选配不同格栅
用途与简介
GH型弧形格栅除污机是设在大型取水口、污水及雨水的提升泵站、污水处理厂等进水品处，是适用于浅池栅槽的一种拦污设备。用于拦阻草木、垃圾、纤维状物质等杂物进入水泵和后续设备，以确保水泵及其它设备的正常运行。

结构及工作原理
GH型弧形格栅主要由驱动装置，栅条组、传动轴国、耙板、旋转耙臂、副耙装置等部件组成，其结构紧凑，占地少，土建费用低，自动控制，运行平稳，可考，噪 声低。
工作时，齿耙缓慢地绕着安装在弧形格栅曲率中心处的水平轴转动，去除格栅条上被拦截的污物。

回转式格栅说明

1、设备名称 回转式格栅

2、设备型号 HZG-3700

3、用途

用于自来水厂、污水处理厂、各类废水处理工艺中，分离的杂物。

4、特点

（1）结构新颖，占地面积小，运行平稳可靠；

（2）动力消耗小，噪音低，安装维护方便；

（3）机械、电气双重过载保护，安全可靠；

（4）链条密封程度高，无缠绕；

（5）独特的反向旋转撇渣系统设计，污物去除能力强；

（6）电气实现全自动控制，并有液位差传感器自控系统，可按需方要求与其它设备实现联控。

5、技术条件

（1）正常情况下，机械格栅为间歇运行，同时也能连续24小时运行。

（2） 耙污机构在运行中断后，一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。

（3）回转机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。

（4） 整个回转格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由耙齿链捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。耙齿链运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，耙齿链得以自清洁。一个旋转的刷子还对耙齿带进一步清洁。

（5）回转格栅支架的二侧均固定在混凝土渠道上，拆卸方便，格栅的安装使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。在格栅底部的安装上使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。

（6）机架、机架护罩采用相应尺寸的不锈钢板进行焊接或栓接，形成一个刚性支承结构。

（7）机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。

（8）电机驱动装置与机械格栅的护罩成为一体。

（9）机械格栅配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。

6、使用寿命

在规定的使用条件下，*故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于20年。

7、结构设计

（1）驱动机构

驱动机构采用国家摆线针轮减速机，该减速机结构紧凑、装拆方便、传动比大、效率高、抗冲击载荷、使用可靠、寿命长。

电机采用防雨淋的户外型电机，额定电机功率比格栅机*实际功率大10%。

（2）传动滚子链

传动滚子链采用短节距精密滚子链,运行平稳、效率高。

（3）传动轴

传动轴受到弯矩和扭矩双重作用，选用耐蚀性好，并有良好焊接性能的不锈钢无缝钢管，组焊后作消除焊接内应力处理，轴的表面经Ni-P处理，表面硬度达HRC45以上，抗泥沙磨损。

（4）轴承

选用防水、防尘、耐磨、自润滑滚动轴承，能承受径向和轴向力，运行寿命不小于100000h。

（5）耙污链

耙污链条采用套筒式平板滚子链，考虑到格栅除污机工作环境较为恶劣，链条长年浸于水体中，污泥、砂粒多，其工作安全系数不小于8，确定其节距为100，链板采用不锈钢冲压成型，滚轮选用高强度的不锈钢制成，且全部经固溶处理。

同时考虑到设备较宽，栅体焊接而成，本身精度不高，为防止链条跑偏而引起脱轨，采用带锥角的滚轮，轨距偏差而引起链条轴向窜位时靠滚轮本身独特的设计来弥补使之复位，再者水体中有大量易缠绕性的杂物，在迎水断面设链条护板，对链条进行了有效的密封保护。

水上主链轮采用不锈钢铸件，去应力处理后线切割成型，传递运动 ，抗冲击、耐磨损、无锈蚀，为防止杂物的缠绕，水下采用不锈钢光轮（无齿槽）加设防护罩。

（6）过载保护

为保证回转格栅除污机机*的可靠性，采用了机械和电气双重过载保护。

机械过载保护采用 可靠的安全销保护装置，当有异物卡住或其它意外时，齿耙、链条不能正常运转，扭矩超过设计扭矩，安全销瞬时剪断，轮毂与链片脱开，电机虽在运转，但设备其它部分已不再工作，有效保护设备不受损坏。

过载保护采用电子式过流保护器，在格栅正常工作时设定一电流值，当设备过载超过该设定值时，保护器启动，切断电源，并声光报警。

（7）电气控制

回转格栅的操作方式为就地手动控制和PLC控制二种方式。在PLC自动操作方式下，格栅由时间和格栅前后液位差自动控制。两中方式任意选择，当一种失灵时，另一种启动，格栅能连续运行直到恢复至正常水位差。

现场电控箱——现场电控箱面板上设有电流表和电压表，以显示总的进线电流和电压；还设有各设备的起动、停机按钮、运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地—0—远程控制选择开关及整个功能控制系统的急停按钮。

回式粗格栅除污机操作维护说明

格栅除污机主要用途

HF型系列回转式格栅除污机主要用途是清除污水中的粗大的漂浮物，如杂草、木条、垃圾、纤维、橡塑物等。

格栅除污机工作原理

回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时，由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮作用，污物*重力自行落下卸污。

格栅除污机安装

本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备。

1、检查和准备

本设备安装之前先检查下列内容:

1)检查设备在运输过程中是否损坏;

2)应先根据设备安装图、土建图，检查设备基础尺寸是否正确;

3)检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致，以上几点均检查完毕后，即可

将设备安装就位。

2、设备安装

1)本设备整机安装，机架上的支座与地面上预埋件钢板对正，然后将支座钢

板与预埋件焊成一体，格栅安装后底部如有间隙，可用水泥封住固定。

2)如果没有放置预埋件，可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。

3)本设备安装时应注意与地面水平、垂直。

设备操作

1、由专职电工负责接好电源。

2、在接通电源后，先将电源开关点动，观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩

箭头所示方向相符，如果不符，应断电立即调整。

3、启动运转时，首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态，然后将电源开关放置于“启动”的位置，齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。 4、接通电源后进行空载试运转，首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音，如有不正常现象应停机检查、排除。

5、当设备运行正常后，可将电源开关切入自动运行状态。

通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，(如5min开、30min停)，一旦确定后，将机械处于自动状态。

注意:切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机～因大量事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。总之，栅条截留的污物要及时被清除。 ,. 常见故障及排除方法

最常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物

。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，顺利通过死点，此为一个回合

直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。

排除方法:

1将安全罩卸去，更换过载安全销;

2、查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链;

3、如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。

日常维护

1、每周检查

1)检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常;

2)检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。

2、每日检查

1)用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂;

2)检查整机运行是否平衡，是否有异常响声;

3)检查是否有杂物缠绕，如有必须立即清除;

3、减速机中的润滑油(30号机械油)需定期更换，一般设备投入正常使用，运

转半个月后需更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器

油位。

4、本机应避免长期“停机”，如果设备安装后没有立即投入运行，每周至少有一次

一小时的空转，并检查设备各部位是否处于良好状态。