贺州回转式清污机 

生产厂家：冀州区耀禹水利机械厂

详细说明

　　齿耙式格栅清污机主要由驱动机构、机架、传动机构、齿耙链牵引机构、撒渣机构、电气控制等系统构成。由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。机械格栅除污机可根据用户需要选用材质为ABS工程塑料、尼龙、不锈钢的耙齿；机械格栅除污机主体框架有不锈钢材质和碳钢防腐两种。

　　齿耙式格栅清污机产品特点

　　该设备的*优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

　　齿耙式格栅清污机安装、调试与运转:

　　1、格栅整机吊装必须用钢丝绳挂住箱体顶板孔或下脚吊环。

　　2、安装位置:格栅底脚必须与底面贴平，设备前端与槽前端面要基本齐平。

　　3、用水泥沙浆注好地脚螺栓，待水泥完全凝固后，再把螺母紧固。

　　4、开机前，格栅前部应无大石块等粗大赃物，如有应清除后开机。

　　5、运转

　　1）运转前检查各零部件是否松动。

　　2）卸下电机罩，用手转动风扇，整机运转应轻松灵活。

　　3）用润滑油润滑链轮、链条。

　　4）点动电动机，目视运转方向是否正确，启动电动机，检查电器动作是否正常可靠，工作电流是否正常。

　　5）运转中各零部件应转动灵活，无卡阻现象及异常声音。

　　6、格栅利用弹性装置作为过载保护。使用前应调整好开关的接近位置。

　　齿耙式格栅清污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备。机械格栅除污机是以固液分离为目的装置，是目前我国*进的固液筛分设备之一，机械格栅除污机广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为各行业废水处理工艺中的前级筛分设备。

 主要用途 回转式格栅可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的设备。 工作原理 回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 主要特点1、有自净功能，采用减速电机直接驱动，噪音低、结构紧凑、运行平稳；2、机架为整体框架结构，刚性强、安装简单、日常维护工作量小；3、细格栅耙齿节距为100mm,无堵塞现象，适用制作栅隙1-10mm细格栅，也适用制作10-20mm中粗格栅；4、设备操作简易，可就地操作也可远程控制设备运行，也可调节设备间隔周期运行，自动化程度高；也可根据液位差自动运行，备有手动控制，方便检修；5、高有过载保护，有机械剪销和过电流双重保护，设备运行更可靠；6、当设备宽大于1500mm时，为保证设备整体强度，采用并联形式。 选择指南1、设备和齿耙规格：设备规格按机宽尺寸分300-3600型。机宽超过1500mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质；2、设备长短规格：设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。

我厂主要产品： （1）LQ型螺杆启闭机系列。 手推式：0.5T-2T； 侧摇式：0.5T-3T； 手摇式：3T-20T； 手电两用式：3T-100T（单吊点、双吊点）。 （2）QPQ、QPK、QPG、QH型卷扬式启闭机系列，并有单吊点、双吊点和配有电驱动移动式，根据用户要求加手摇设置，产品吨位为：5T-160T可与平板、弧形闸门配套使用。 （3）铸铁闸门：平面铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、拍门、潮门。可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式止水。 （4）钢结构闸门以优质钢板为基材、采用橡胶止水（可为闸门表面进行喷沙、喷防腐金属涂料）。产品可根据用户要求提供图纸生产。（5）拍门:侧开式拍门、铸铁拍门,不锈钢拍门，玻璃钢拍门、复合材料拍门。 （6）拦污栅及GQ型清污机用于泵站，电站及水渠拦截清除水中漂浮物、沉淀物等。 （7）各种规格橡胶止水带及伸缩缝橡胶带。

今日报价安装调试

安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。

安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行*保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。