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| 品牌 | 耀禹 |
| 型号 | 清污机 |
| 加工定制 | 是 |
生产厂家：冀州区耀禹水利机械厂
格栅除污机排除方法：
1、切断电源，停止运行。
2、查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有 将其清除。
3、耙齿受重击变形，须更换或卸下整形。
4、耙链中链板条磨损或脱落，须更换或修复。
1.设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。
2.设备长短规格
设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。
回转式格栅除污机常见故障排除方法 ：
常见故障：电机发热或有异样响声。
故障原因：设备过载而导致电机减速机负荷加大。
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主导产品:
（1）LQ型螺杆启闭机系列
手推螺杆启闭机：0.5-3T
侧摇螺杆启闭机：0.5-5T
手摇螺杆启闭机：3-20T
手电两用螺杆启闭机：2-50T（单吊点、双吊点）
2）QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷扬式启闭机系列，并有单吊点、双吊点和配有电驱动移动式，根据用户要求加手摇设置，产品吨位为：5-160T可与平板、弧形闸门配套使用。
（3）闸门系列：有钢结构闸门和铸铁闸门两种型号。钢结构闸门以优质钢板为基材、采用橡胶止水（可为闸门表面进行喷沙、喷防腐金属涂料）。产品可根据用户要求提供图纸生产。铸铁闸门：平面铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、双向止水铸铁闸门、各式拍门、潮门。可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式止水。
产品特点：
1、自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。
2、耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好。
3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞。
4、耙齿节距有100、150两种规格150节距适用于大栅隙。
5、可按需要，配制各种栅隙。栅隙从1-50mm可供选用。
6、机宽从300-3000mm供用户选型。
7、整机一体安装，运转精度高。
注：机械格栅机安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16mm钢板两块，机械格栅机安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。
技术参数和选型:
1. 格栅除污机和耙齿规格：设备按外形宽尺寸分GSLY300-1500型，并联机为GSLY-1600-3000型。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒度大小来选型，同时选配不同栅隙的耙齿。
2. 格栅除污机长短规格 设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。
产品规格：
参数尺寸 | GS-LY-300 | GS-LY-500 | GS-LY-800 | GS-LY-1000 | GS-LY-1100 | GS-LY-1500 |
安装角度 | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° |
耙齿节距(mm) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
电机功率(kv) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 |
过水流量(T/h) | 4500 | 5200 | 7100 | 17400 | 19400 | 24000 |
液体流量(m/s) | > 0.3 | > 0.5 | > 1 | > 1 | > 1 | > 1 |
有效机宽(mm) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1100 | 1500 |
水槽宽度(mm) | 400 | 600 | 900 | 1100 | 1200 | 1600 |
设备总宽(mm) | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1400 | 1800 |
水槽深度H(mm) | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 |
一、工作原理
回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时，由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮作用，污物*重力自行落下卸污。
二、安装
本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备。
1、检查和准备
本设备安装之前先检查下列内容：
1)检查设备在运输过程中是否损坏；
2）应先根据设备安装图、土建图，检查设备基础尺寸是否正确；
3）检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致，以上几点均检查完毕后，即可将设备安装就位。
2、设备安装
1）本设备整机安装，机架上的支座与地面上预埋件钢板对正，然后将支座钢板与预埋件焊成一体，格栅安装后底部如有间隙，可用水泥封住固定。
2）如果没有放置预埋件，可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。
3）本设备安装时应注意与地面水平、垂直。
三、设备操作
1、由专职电工负责接好电源。
2、在接通电源后，先将电源开关点动，观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩箭头所示方向相符，如果不符，应断电立即调整。
3、启动运转时，首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态，然后将电源开关放置于“启动”的位置，齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。
4、接通电源后进行空载试运转，首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音，如有不正常现象应停机检查、排除。
5、当设备运行正常后，可将电源开关切入自动运行状态。
通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，（如5min开、30min停），一旦确定后，将机械处于自动状态。
注意：切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机！因大量事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。总之，栅条截留的污物要及时被清除。
四、常见故障及排除方法
***常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。
