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外型尺寸 | 15*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
货号 | 1 |
用途 | 水利 |
型号 | 闸门 |
制造商 | 耀禹 |
是否进口 | 否 |
基本原理:
一、采用一排液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。
二、采用一排滑动支撑杆支撑活动坝面的背面(注:工程照片上采用的是H形活动双杆支撑,以后工程都采用滑动单杆支撑),构成稳定的支撑墩坝。
三、采用联动钢铰线带动定位销,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。
四、采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。
日常保养工作
一、喷砂除锈
1、喷砂前,要依据有关规定,对活动坝闸门金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,同时清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物要做妥善处理。
2.工具控制
对活动坝闸门喷砂前应检查喷砂工所佩戴的防护工具、安全带以及供氧装置,是否***,同时注意喷嘴磨损情况,当孔口的直径增大25%时,要更换喷嘴。
3.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业,施工时要特别注意防尘和环境保护,除此之外,还要每天检测施工现场环境温度、湿度及活动坝闸门金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。
二、采用喷锌可以提高活动坝闸门的耐蚀性,并且表面喷锌后不会造成由内向外的腐蚀,也就不会造成锌层脱落的现象,另外,氯化橡胶铝粉漆需加涂一层,使其防腐年限比原来提高5-6倍。
钢坝巩固件必须注意什么要求?
钢坝闸门使用在水利工程,城市景观工程等行业中,钢坝是比较常见的一种产品,它可以控制水流,调整河道流量,它具有结构简单,外形美观,操作方便作用。他可以制作出人工瀑布,泄洪等等地方发挥自己作用。钢坝使用寿命长短,决定他固定部件它固定部件有哪些呢?
埋件和焊条埋件是钢坝安装中***为重要一部分,埋件时候混泥土的浇灌,必须按照要求进行。在有的地方,需要进行焊接,也是需要遵守要求。这俩个地方都是考验人们技术经验,安装时候出现问题,直接影响钢坝寿命。
紧固件钢坝的表面有螺丝和螺母等,这些可以紧固部件,组成一个整体钢坝。需要注意,这些紧固件,表面都应该采取防腐处理,而且在规格上有一定限制。这样才可以满足实际的需求,防腐蚀处理,方式表面生锈。
液压翻板闸门是一种采用自卸汽车力学原理,结合支墩坝水工结构型式的***活动坝,具备挡水和泄水双重功能。液压翻板闸门的构造由弧形(或直线)坝面、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵站组成。
用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。采用浮标开关,控制操作液压系统,达到无人管理,根据洪水涨落,实现活动坝面的自动升降。
液压翻板闸门在使用过程中应注意以下几点:
1、操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领;熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等,严防调节错误造成事故。
2、泵启动前应检查油温。
3、液压油要定期检查、更换。对于新投入使用的液压设备,使用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。以后应按设备说明书的要求每隔半年或一年进行清洗和换油一次。
4、使用中应注意过滤器的工作情况,滤芯应定期清理或更换。
5、设备若长期不用,应将各调节旋钮全部放松,防止弹簧产生***变形而影响元件的性能。
液压翻板闸门的启闭系统的工作是在封闭的管道和壳体中进行的,无法从外部观察,因此安装和测量都不够方便,同时其对故障敏感,因此液压传动系统的故障率较高,且出现故障难以查找原因。此外,液压翻板闸门作为液压系统的组成部分之一,其故障往往与整个系统有关。作为动力元件,液压翻板闸门产生故障往往对生产的影响较大。液压翻板闸门故障主要表现为:
1、动作不灵
液压翻板闸门动作不灵表现为不能动作,动作速度达不到规定值,爬行、运行中不正常响动和缓冲作用不好等。对于不能动作和速度达不到规定值,如果缸内压力不达标,则原因为内泄漏过大或液压回路存在故障,若压力符合规定,则原因主要是设计结构的问题。爬行现象是液压翻板闸门***常见的故障之一。爬行现象即液压翻板闸门运动时出现跳跃式的时停时走的运动状态,这种现象在低速运动时***容易发生。产生爬行的主要原因是缸内存有空气,液压翻板闸门工作前必须充分排除缸内空气。不正常响声主要是由于相对运动的表面摩擦产生,金属面的润滑油面破坏或者接触压力过高都会产生摩擦声。此外,缓冲作用不好也会在缓冲过程中产生爬行。缓冲作用不好还表现为缓冲过度和缓冲失效。
2、液压翻板闸门启闭系统的泄露
液压翻板闸门启闭系统的泄露分为内泄漏和外泄露,其中内泄漏主要影响液压翻板闸门的技术性能,使其无法达到设计的压强,从而影响工作压力、运动速度以及工作平衡性;外泄漏不仅会污染环境,还容易导致火灾。泄漏都是由密封特性不好产生的,根据泄露部位是否运动,可分为固定部分和滑动部分2种泄漏以及液压翻板闸门破损所产生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接点等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,进而在安装时密封件损伤造成泄漏或因密封件散热性能较差、老化导致磨损,都会导致内泄漏的发生;焊接不良导致焊缝出现气孔、假焊等现象,也有可能导致外泄漏的发生。
(2)滑动部分的泄漏是指活塞与缸筒内孔、活塞杆与缸盖密封处发生的泄漏。如果完全控制这些部分的泄漏,会加快摩擦发热,并且使密封件的使用寿命缩短;如果泄漏严重,则会影响液压翻板闸门的使用性能。滑动部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨损。
(3)液压翻板闸门破损多发生在作用力或压力超出设计值的情况下,其原因包括重载或高速的活塞运动中突然停止、缓冲作用过度或不起作用,其主要表现为缸筒内孔壁拉伤、缸筒胀大和裂纹破漏、活塞杆产生纵向弯曲、沟槽拉断和螺纹剪切破坏、焊接部位破漏、螺栓断裂等。