一、钢闸门不锈钢闸门供应需知：

钢闸门的过水断面与渠道等宽，超宽型可制作成双吊点启闭，对渠道深度的适应性强。橡胶密封，止水性能好。不锈钢制作，防腐性能好。手动操作启闭轻便，对偏远无电地区的使用更为方便。不锈钢渠道闸门的主要技术数据：*工作水压：0.06mpa，工作介质酸碱度：6—9ph，*泄漏量（密封长度）：≤1.25m.min，启门*手动力：≤150n。

二、钢闸门的技术标准 钢闸门的操作规范：

钢闸门以低碳钢板为材质的闸门产品,并辅以橡胶止水带，表面采用喷金属，涂料等方式防腐，可根据用户要求设计制造，本产品可与卷扬式启闭机一 起使用。我厂生产的钢闸门全部按照g*1994《水利水电工程结构可靠度设计统一标准》和gb 500682001《建筑结构设计统一标准》生产，具有可靠结构、对于每一款产品都进行结构荷载的统计分析、及强度可靠度分析，拥有***的机械研究部门对钢闸门结构的荷载模型和抗力模型的研究，结构的时变可靠度研究分析，结构加固后的可靠度分析，我们生产的水工钢闸门***。关于钢闸门的性能点钢制闸门采用***启闭装置，仅需注明手动或电动即可，无需另外注明启闭机型号。本产品可按启闭力配用我公司生产的启闭机、卷扬式启闭机、电动葫芦配自动抓落机构的启闭力应按启门时的静水压力状况区别对待按钢制闸门启闭力计算方法计算。 可采用电动单梁吊车（电动葫芦、手动葫芦）配抓落机构启闭。宽度在1.5m以内，且深度合适时，可采用手提操作静水启闭力（当闸门检修，设有旁路放水系统）时，启闭力为门体自重，闭门力不考虑。动水启闭力（如放水闸门，事故闸门），启闭力按铸铁闸门启闭计算。大型钢制闸门承受水压较大时，为降低启闭力，可在闸门上设放水阀（水位平衡装置），在打开闸门前先平衡两侧水位，此型在订货时应注明，其启闭力同上述。

附壁式铸铁镶铜方闸门安装指导：

检查：在闸门埋件安装前，对各埋件逐件进行检查，根据施工图纸复测尺寸与施工图纸是否相符。如有因运输、堆放或吊装等原因产生的变形、损伤，则需预先矫正合格。对所有埋件进行防腐施工并验收合格后方可进行吊装。检查各埋件二期混凝土槽内土建预埋钢筋的情况，不能影响埋件的安装。

1.1、控制点设置

首先放出安装基准样点――孔口中心线、固定支座轴孔中心线、底坎中心线及控制高程点，基准样点误差应符合设计及规范要求。

1.2、底槛安装

底槛安装时以放置的控制点为准，用千斤顶及调整螺栓等进行调正，合格后焊接固定。要检查底槛面局部不平度、两端高程差以及工作面的倾斜度等项目。

1.3、铰座埋件安装

铰座埋件分一期和二期埋件。预埋螺杆与框架焊接成整体后做为一期埋件随混凝土浇筑安装。

安装铰座二期埋件时，先将调整螺杆和基础板按设计尺寸组成整体，将前后螺栓初步拧紧。将基础板吊入安装位置，放在支架上，用花篮螺丝及千斤顶调整好中心位置、高程和角度后临时固定。在左右2块基础板同心度及中心位置、高程和角度达到规范要求后，将调整螺杆焊接在预埋基础板上，进行加固，然后浇筑二期混凝土。

2、门体安装

2.1、支铰安装

首先对铰座进行检查和防腐，调整铰座好角度后用型钢固定。然后整体吊装就位，调整铰座中心的位置合格后将固定螺栓打紧。

2.2、支臂安装

将组装好的支臂吊入，与支铰进行连接。控制对装间隙，调整支臂间跨距，以及支臂前段的长度。支臂前部放置在临时支架上，并处于闸门在全关时的位置，以便于与闸门连接。

2.3、门叶安装

用MQ1260门机将门叶逐节由下向上安装。*节吊入后与支臂下端连接，并调整面板半径合格。吊入第2节与*节对接，根据厂内预组装时的定位装置定位，并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节，与支臂连接好后进行固定，各节之间点焊定位。

2.4、闸门焊接

门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径，以及门叶中心偏差等，检查结果合格后，经监理认可，方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首***行定位焊接，焊接长度为50mm以上，间距为300mm。完成后检查焊接质量，如有缺陷应清除后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6～8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60%～80%后，再进行背缝清根和焊接，然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊，焊缝的层间接头应错开，以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员，必须是取得资质的合格焊工。