适用范围控制是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制以实现对液压系统的各种性能要求.底轴驱动钢坝闸门上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,***维护等优点。选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压底轴驱动钢坝闸门因不能像卷扬式底轴驱动钢坝闸门一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施。装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个***液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的。

底轴驱动钢坝闸门底轴驱动钢坝闸门因坝体面板与地基链接在液压杆作用可进行升降，形似门轴合页，故取名底轴驱动钢坝闸门。底轴驱动钢坝闸门是液压“三铰点变幅运动机构原理”与水闸的结合，适用于各种水利工况和地质条件，***应用在河道景观、灌溉蓄水、水库扩容等水利水电、水生态文明及城镇化建设项目中。快速升降坝。结构坚固可靠：单个坝面升降可在30秒之内完成，升降速度完全洪水期应急操作的要求。驱动机构支撑稳固，的钢结构可抵御60T的冲撞力。任意高度挡水，行洪能力强：可任意调节坝扇角度，实现任意高度挡水。坝面倒伏后坝基底板，可畅水或冰凌。欣固底轴驱动钢坝闸门，液压卧倒坝闸门厂示例图具备鱼道及船闸功能：面板倒伏后可底板，若干面板协作，可形成自然鱼道。

液压翻板坝概要: 水力自控翻板闸门它是利用水力和闸门重量平衡的原理,增设阻尼反馈系统来达到闸门随上游水位升高,而逐渐开启泄流;上游水位下降,而逐渐回关蓄水,使上游水位始终保持在要求的范围内(即上游正常水位)。举个例来说,连杆滚轮式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门,它是根据闸前水位的变化,依靠其水力平衡作用自动控制闸门开启和关闭,在运行过程中无撞击和拍打的一种翻板闸门。此种闸门由门叶、支腿、支墩、滚轮,连杆等部件组成。当上游来流量加大,门上游水位抬高,动水压力对支点的力矩大于门重与摩阻力对支点的力矩时,闸门自动开启到一定倾角,直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重对支点的力矩,达到该流量下的新的平衡。流量不变时,开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度,使门重对支点的力矩大于动水压力与摩阻力对支点的力矩时,水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角,达到该流量下的新的平衡。因此,水力自控翻板闸门具有不需启闭机械及相应设施、不需人为操作,完全由水流及时自动控制的特点。 液压翻板坝基本原理:连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋混凝土翻板门,设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时,闸门便随(即启动闸门)闸前(库内)水位上升速度的变化而变化,水位上升越快,闸门打开的速度就相应加快,直至闸门设计开启度为止。水位下降,又随水位下降的相应速度而关闭,直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升降而相应启闭,不需人工和任何设备操作。其特点:既保持设计正常水位,保证发电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小);又解决了河道和进水口冲砂问题,(闸门开启后泥水从闸底冲走,防止泥沙进入引水建筑物,保证机械设备的完好)。该闸门经济实惠。投资少,仅为常规闸门的60%左右;施工简易,工期短,维护保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失,又提高了水头及调控能力,切实增加经济效益。